Nel processo di lavorazione di parti meccaniche, la disposizione ragionevole del processo di trattamento termico può migliorare insieme il processo freddo e caldo, per evitare la deformazione causata dal trattamento termico. Quindi sappiamo come organizzare ragionevolmente l'ubicazione del processo di trattamento termico? Avanti dall'editore di condividere!
1, trattamento termico preparatorio Lo scopo del trattamento termico preparatorio è eliminare lo stress interno generato durante il processo di fabbricazione del pezzo grezzo, migliorare le prestazioni di taglio dei materiali metallici e preparare il trattamento termico finale. Fanno parte del trattamento termico preparatorio il rinvenimento, la ricottura, la normalizzazione, ecc., generalmente disposti nella sgrossatura prima, dopo. Organizzato prima nella sgrossatura, può migliorare le prestazioni di taglio del materiale; organizzato nella sgrossatura dopo, favorevole all'eliminazione dello stress interno residuo.
2, il trattamento termico finale dovrebbe generalmente essere organizzato nella lavorazione di sgrossatura, semifinitura, finitura prima e dopo. La deformazione del trattamento termico più ampio, come la tempra di carburazione, la tempra, ecc., deve essere predisposta prima della finitura, al fine di correggere la deformazione del trattamento termico nella finitura; la deformazione di piccoli trattamenti termici, come la nitrurazione, ecc., può essere organizzata dopo la finitura.
3, trattamento di invecchiamento Lo scopo del trattamento di invecchiamento è eliminare lo stress interno, ridurre la deformazione del pezzo. Il trattamento di invecchiamento è suddiviso in tre categorie di invecchiamento naturale, invecchiamento artificiale e trattamento con ghiaccio freddo. Il trattamento di invecchiamento viene generalmente disposto dopo la sgrossatura, prima della finitura; per particolari di alta precisione si può predisporre dopo la semifinitura e poi un trattamento di invecchiamento; il trattamento di raffreddamento con ghiaccio è generalmente disposto dopo il rinvenimento o la finitura o l'ultimo del processo.
4, trattamento superficiale per affiorare la corrosione o la decorazione superficiale, a volte la superficie deve essere rivestita o azzurrata e l'altro trattamento di questo trattamento superficiale è solitamente disposto alla fine del processo.
Il processo di produzione si riferisce all'intero processo dalle materie prime (o semilavorati) ai prodotti. Per la produzione di macchine, include il trasporto e lo stoccaggio delle materie prime, la preparazione della produzione, la fabbricazione di pezzi grezzi, la lavorazione e il trattamento termico delle parti, l'assemblaggio e la messa in servizio dei prodotti, la verniciatura e l'imballaggio. Le imprese moderne utilizzano i principi e i metodi dell'ingegneria dei sistemi per organizzare la produzione e guidare la produzione e considerano il processo di produzione come un sistema di produzione con input e output. Può rendere scientifica la gestione dell'impresa e rendere l'impresa più resiliente e competitiva.
Nel processo di produzione, il processo di modifica diretta della forma, delle dimensioni e delle prestazioni delle materie prime (o grezzi) in prodotti finiti è chiamato processo. È la parte principale del processo di produzione. Ad esempio, la colata, la forgiatura e la saldatura della billetta; trattamento termico per modificare le proprietà dei materiali; parti della lavorazione meccanica, ecc., fanno parte del processo. I processi sono composti da uno o più processi sequenziali.
Il processo è l'unità di base del processo. Un processo è la parte del processo che viene completata continuamente in un posto di lavoro per un pezzo o un gruppo di pezzi. La caratteristica principale di un processo è che non cambia l'oggetto di elaborazione, l'attrezzatura e l'operatore e il contenuto del processo viene completato continuamente.
Quanto sopra è la disposizione della posizione del processo del trattamento termico nel processo di lavorazione delle parti meccaniche, spero che possa aiutarti!