Quando il tornio CNC è appena messo in uso, deve tornare al punto di riferimento quando il sistema viene riavviato dopo un'interruzione di corrente. Cioè, dopo aver spostato manualmente ciascun asse fuori dall'area di non interferenza, riportare ciascun asse al punto di riferimento. In caso contrario, potrebbe verificarsi un arresto anomalo. Pertanto, dopo la lavorazione ogni giorno, è meglio spostare gli assi della macchina utensile in una posizione sicura. A questo punto, non ci saranno problemi dopo il funzionamento o un'interruzione di corrente.
L'errore causato dal funzionamento dell'hardware esterno è un errore comune nella riparazione del CNC. È generalmente causato da problemi con interruttori di rilevamento, sistemi idraulici, sistemi pneumatici, attuatori elettrici e dispositivi meccanici. Alcuni di questi guasti possono trovare la causa del guasto attraverso le informazioni di allarme. Per i sistemi CNC generali, sono disponibili funzioni di diagnosi dei guasti o allarmi informativi. Il personale addetto alla manutenzione può utilizzare queste informazioni per restringere l'ambito della diagnosi. Per alcuni guasti, sebbene le informazioni sull'allarme siano visualizzate, non riflettono la vera causa del guasto. In questo momento, è necessario analizzare e risolvere in base alle informazioni di allarme e al fenomeno del guasto.
Ci sono anche alcuni errori che non generano informazioni di allarme di errore, ma l'azione non può essere completata. In questo momento, è necessario analizzare e giudicare in base all'esperienza di manutenzione, al principio di funzionamento della macchina utensile e allo stato operativo del PLC.
L'importante è trovare il problema. Soprattutto il guasto esterno dei torni CNC. A volte il processo di diagnosi è complicato, ma una volta identificato il problema, è relativamente semplice risolverlo. I seguenti due principi dovrebbero essere seguiti per la diagnosi dei guasti esterni. Prima di tutto, è necessario conoscere il principio di funzionamento e la sequenza di azioni della macchina utensile. In secondo luogo, essere in grado di utilizzare il diagramma ladder del PLC. La funzione di visualizzazione dello stato del sistema NC o del programmatore esterno controlla lo stato di funzionamento del PLC. In generale, fintanto che i principi di cui sopra vengono seguiti e con attenzione, gli errori generali del CNC verranno eliminati in tempo.
Gli errori esterni possono essere suddivisi in errori soft e errori hardware causati da danni hardware esterni. I guasti lievi sono causati da un funzionamento e una regolazione impropri. Tali guasti si verificano principalmente nella fase iniziale di utilizzo delle apparecchiature o durante il periodo di adeguamento degli utenti delle apparecchiature. Per il sistema di controllo numerico, un altro luogo soggetto a guasti è l'unità servo.
Perché il movimento di ciascun asse è realizzato dalla servounità che controlla il servomotore per azionare la vite a ricircolo di sfere. Utilizzare l'encoder rotativo per il feedback di velocità e il righello a griglia per il feedback di posizione. In genere, il luogo soggetto a guasti è il modulo di azionamento dell'encoder rotativo e l'unità servo. Ci sono anche confusioni di sistema individuali causate da motivi di alimentazione. Soprattutto per quei sistemi con dischi rigidi del computer per salvare i dati.
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