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Profilo Aziendale

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd è stata fondata nel 2012 con un capitale registrato di 1 milione. Ha istituito un team di commercio estero nel 2014, ha superato la certificazione del sistema di qualità IS09001. Ha ricevuto il titolo di Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise nel 2018 e ha superato la certificazione di impresa high-tech e sistema di gestione della proprietà intellettuale nel 2019. Nel 2020, l'area degli uffici è stata ampliata a 5000 metri quadrati, il numero totale di dipendenti ha raggiunto 70 e l'impianto chimico digitale è stato realizzato nel 2021.

 

Perché sceglierci

 

 

La nostra fabbrica
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd è un produttore di ingegneria di precisione con sede a Shenzhen, Cina meridionale, specializzato nella fornitura di componenti lavorati di alta qualità in una varietà di materiali, utilizzando le più recenti tecnologie di tornitura CNC, fresatura CNC, lavorazione multimandrino, fabbricazione di lamiere, stampaggio a iniezione, taglio laser e stampaggio.
Il nostro certificato
Certificazioni ISO9001:2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Attrezzature di produzione
Ci sono circa 50-60 macchine, la maggior parte delle quali sono importate dagli Stati Uniti e dal Giappone, come HAAS VF-2SS (5 assi) negli Stati Uniti e TSUGAMI B0206 (6 assi) in Giappone.

Il nostro servizio
Servizio pre-vendita: il cliente invia disegni o campioni espressi, informa il venditore sui materiali richiesti, sul trattamento superficiale e sulla quantità ordinata. Possiamo fornire un preventivo entro 3 ore, 7 giorni per i prototipi, supporto per OEM/ODM.

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Che cosa è lo stampaggio a iniezione

Lo stampaggio a iniezione è un processo di formatura che utilizza stampi. Materiali come le resine sintetiche (plastiche) vengono riscaldati e fusi, quindi inviati allo stampo dove vengono raffreddati per formare la forma progettata. A causa della somiglianza con il processo di iniezione di fluidi tramite una siringa, questo processo è chiamato stampaggio a iniezione.
Con lo stampaggio a iniezione, parti di forme diverse, comprese quelle con forme complesse, possono essere prodotte in modo continuo e rapido in grandi volumi. Pertanto, lo stampaggio a iniezione viene utilizzato per produrre merci e prodotti in un'ampia gamma di settori.
Le macchine per stampaggio a iniezione sono disponibili in diverse tipologie: macchine motorizzate azionate da servomotori, macchine idrauliche azionate da motori idraulici e macchine ibride azionate da una combinazione di un servomotore e un motore idraulico.

Internal Thread Auto Parts

 

 
Vantaggi dello stampaggio a iniezione
 
01/

Alta produzione efficiente
Una volta sviluppati gli stampi, il processo è estremamente rapido con tempi di ciclo di appena 10 secondi. È eccellente per produzioni di volumi medi e alti per qualsiasi cosa, da 10,000 parti a ben oltre 100,000 a seconda degli stampi utilizzati.

02/

Ripetibilità
Puoi produrre prodotti identici più e più volte. Questo è l'ideale quando hai bisogno di parti con tolleranze elevate e affidabilità su grandi volumi.

03/

Ampia scelta di materiali
Esiste una vasta gamma di materiali plastici tra cui puoi scegliere, a seconda delle proprietà che desideri per il tuo pezzo finale. E non sei limitato alla plastica, Protolabs offre anche lo stampaggio di gomma siliconica liquida.

04/

Basso spreco
Il processo di stampaggio a iniezione produce pochissimi rifiuti rispetto a molti altri processi di produzione. Anche se c'è della plastica inutilizzata o di scarto, puoi riciclarla per un uso futuro.

05/

Elevato dettaglio
Il processo prevede l'iniezione di plastica fusa nello stampo ad altissima pressione. Ciò preme la plastica contro gli stampi, consentendo forme complesse e intricate, oltre a molti dettagli.

06/

Poca o nessuna post-elaborazione
In genere, avrai bisogno di pochissima post-produzione poiché le parti solitamente hanno una buona estetica post-produzione. Possiamo produrre gli utensili con una finitura speciale che si vedrà immediatamente sulla parte stampata a iniezione. Puoi anche far incidere il tuo logo o testo.

 

Tipo di stampaggio a iniezione
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Stampaggio a iniezione assistito da gas
Lo stampaggio a iniezione assistito da gas rivoluziona la produzione di parti in plastica introducendo un gas pressurizzato nella plastica fusa all'interno della cavità dello stampo. Questa tecnica innovativa non solo migliora l'integrità strutturale del prodotto, ma consente anche la creazione di geometrie complesse che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con i metodi di stampaggio a iniezione convenzionali.

Stampaggio a cubo
Lo stampaggio a cubo si distingue per il suo design unico dello stampo, che ruota lungo due assi, consentendo lo stampaggio simultaneo di più parti o strati. Questo processo migliora significativamente l'efficienza produttiva ed è particolarmente adatto per prodotti complessi e multicomponente.

Stampaggio a iniezione a parete sottile
Lo stampaggio a iniezione a parete sottile soddisfa la domanda di parti leggere e ad alta resistenza con un utilizzo minimo di materiale. Questo processo è specializzato nella produzione di componenti estremamente sottili ma robusti, un requisito fondamentale nei mercati elettronici e dei beni di consumo in rapida evoluzione di oggi.

Stampaggio a iniezione di silicone liquido (LSR)
Lo stampaggio a iniezione di silicone liquido (LSR) si distingue per la sua eccezionale capacità di produrre parti che richiedono flessibilità, durata e un elevato livello di dettaglio. Questo processo utilizza gomma siliconica liquida, un materiale noto per la sua stabilità termica, resistenza chimica e biocompatibilità, rendendolo una scelta ideale per un'ampia gamma di applicazioni.
Stampaggio a iniezione di metallo (MIM)
Lo stampaggio a iniezione di metallo (MIM) combina la flessibilità di progettazione dello stampaggio a iniezione di plastica con la resistenza e l'integrità del metallo. Miscelando polveri metalliche con un legante polimerico, il MIM consente la produzione di parti metalliche con forme complesse e dettagli fini, difficili da ottenere tramite i tradizionali processi di lavorazione dei metalli.

Stampaggio a iniezione di reazione (RIM)
Lo stampaggio a iniezione di reazione (RIM) è un processo in cui due componenti chimici reattivi vengono miscelati e iniettati in uno stampo, dove reagiscono e si induriscono, formando una parte leggera, resistente e complessa. Questo processo è particolarmente noto per la sua capacità di produrre parti di grandi dimensioni con spessore di parete variabile ed eccellente resistenza agli urti.

 

I materiali più popolari per lo stampaggio a iniezione

 

Poliammide (PA)
Una collezione di fibbie a sgancio rapido in nylon. Questo serve a mostrare la durevolezza e la versatilità della resina di nylon. Il nylon è spesso utilizzato per produrre parti meccaniche resistenti come boccole, ingranaggi e cuscinetti. È molto comune nelle applicazioni automobilistiche perché non solo è resistente, ma aiuta anche a ridurre il peso e i costi di produzione rispetto a un analogo in metallo. Dovresti sapere che, sebbene sia una plastica resistente, tende ad assorbire acqua. Non è la scelta ideale per le applicazioni marine.

Policarbonato (PC)
Una collezione decorativa di dischi CD in policarbonato. Il policarbonato è un'altra resina trasparente per stampaggio a iniezione che ha eccellenti proprietà ottiche ed è estremamente durevole. Quando si stampa con questo materiale termoplastico amorfo, è possibile mantenere un controllo dimensionale preciso in quanto presenta un restringimento dello stampo prevedibile e uniforme. Utilizziamo il policarbonato quando abbiamo bisogno di qualcosa di sostanzialmente più resistente dell'acrilico.

Poliossimetilene (POM)
Immagine di un coltello da cucina con manico in POMIl poliossimetilene (POM) è un tipo di resina acetalica utilizzata per realizzare parti meccaniche e automobilistiche che normalmente verrebbero realizzate in metallo. Questo materiale termoplastico ingegneristico è molto resistente, tenace e rigido. Viene spesso utilizzato per produrre ingranaggi, elementi di fissaggio, manici di coltelli e cuscinetti a sfera. Sebbene il POM abbia un'elevata resistenza ai solventi come alcol, benzina, detergenti e oli motore, non dovrebbe essere esposto ad acido cloridrico e acido nitrico.

Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)
Un'immagine dei tasti della tastiera del computer in ABS. Questa mostra una delle applicazioni più comuni per questo tipo di plastica. La resina ABS è un polimero termoplastico opaco e una plastica di grado ingegneristico. Ci sono molti vantaggi nell'usare l'ABS. È resistente, ha una buona stabilità dimensionale, resiste agli urti e ai graffi ed è difficile da rompere. Inoltre, la bassa temperatura di fusione lo rende facile da modellare.

 

Le 6 principali applicazioni industriali dello stampaggio a iniezione

 

 

Cibo e bevande
Quando si tratta di stampaggio a iniezione, l'industria alimentare e delle bevande fa molto affidamento sui materiali plastici per creare imballaggi e contenitori per prodotti. Poiché questo settore deve rispettare rigide normative di igienizzazione e sicurezza, lo stampaggio a iniezione di plastica è una scelta ovvia per garantire il raggiungimento di varie specifiche, tra cui normative senza BPA, certificate FDA, atossiche e sicure GMA. Dai componenti piccoli come i tappi delle bottiglie ai vassoi utilizzati nelle cene davanti alla TV, lo stampaggio a iniezione fornisce uno sportello unico per tutte le esigenze di imballaggio e contenitori dell'industria alimentare e delle bevande.

Parti per automobili
Molte delle parti presenti sulle automobili moderne richiedono un'ampia gamma di caratteristiche progettate in modo intricato per funzionare correttamente. Per questo motivo, molti dei leader dell'industria automobilistica si sono rivolti allo stampaggio a iniezione di plastica per sviluppare, pianificare e produrre le parti di cui hanno bisogno. Gli elementi stampati a iniezione tipici includono paraurti, cruscotti e pezzi più piccoli, come portabicchieri e alloggiamenti degli specchietti.

Agricoltura
Storicamente, era tipico per il settore agricolo investire in componenti realizzati in metallo semplicemente perché fornivano una soluzione durevole. Ora, le opzioni in plastica rinforzata hanno guadagnato popolarità grazie alle nuove caratteristiche dei materiali plastici come la resistenza ai raggi UV, la resistenza agli urti, la resistenza all'umidità e molto altro. La capacità di creare prodotti agricoli durevoli che resistano agli elementi di una fattoria rende lo stampaggio a iniezione di plastica una scelta ovvia per il settore agricolo, dalle mangiatoie ai componenti specializzati per la raccolta.
Elettronica
Sebbene molte persone vedano i componenti elettronici come un pezzo di macchinario prevalentemente metallico che utilizza l'elettricità per funzionare, migliorare la longevità del sistema con alloggiamenti in plastica resistenti alla corrosione migliora le prestazioni complessive. Come avrai intuito, è preferibile produrre alloggiamenti tramite processi di stampaggio a iniezione di plastica. Il mouse del computer che potresti usare in questo momento, fino alla televisione nel tuo soggiorno, hanno probabilmente alcuni componenti creati utilizzando lo stampaggio a iniezione di plastica.

 

Fasi del processo di stampaggio a iniezione
 

Serraggio
Il primo passaggio del processo di stampaggio a iniezione è il serraggio. Gli stampi a iniezione sono solitamente realizzati in due pezzi a conchiglia. Nella fase di serraggio, le due piastre metalliche dello stampo vengono spinte l'una contro l'altra in una pressa meccanica.

 

Iniezione
Quando le due piastre dello stampo vengono serrate insieme, può iniziare l'iniezione. La plastica, che in genere è sotto forma di granuli o pellet, viene prima fusa in un liquido completo. Quindi, quel liquido viene iniettato nello stampo. I produttori devono assicurarsi che la temperatura rimanga costante durante questa fase del processo

 

Dimora
Nella fase di dimora, la plastica fusa riempie l'intero stampo. La pressione viene applicata direttamente allo stampo per garantire che il liquido riempia ogni cavità e che il prodotto esca identico allo stampo.

 

Raffreddamento
La fase di raffreddamento è la più semplice: lo stampo deve essere lasciato riposare in modo che la plastica calda al suo interno possa raffreddarsi e solidificarsi in un prodotto utilizzabile che può essere rimosso dallo stampo in sicurezza.

 

Apertura dello stampo
Una volta raffreddato il pezzo, un motore di serraggio aprirà lentamente le due parti dello stampo, consentendo una rimozione semplice e sicura del prodotto finale.

 

Espulsione
Con lo stampo aperto, una barra di espulsione spingerà lentamente il prodotto solidificato fuori dalla cavità dello stampo aperto. Il fabbricante dovrebbe quindi utilizzare delle frese per eliminare qualsiasi materiale di scarto e perfezionare il prodotto finale per l'uso da parte del cliente. Il materiale di scarto può spesso essere riciclato e reiniettato per la parte successiva, riducendo i costi del materiale.

 

Come mantenere lo stampaggio a iniezione
 
 

Ispezione regolare
Le ispezioni regolari sono fondamentali per identificare in anticipo potenziali problemi e impedire che degenerino in problemi più significativi. Pianifica ispezioni di routine delle tue attrezzature per stampaggio a iniezione per verificare la presenza di segni di usura, connessioni allentate, perdite e altri problemi che potrebbero influire sulle prestazioni. Presta molta attenzione ai componenti critici come viti, cilindri, ugelli e sistemi idraulici.

 
 

Lubrificazione
Una lubrificazione adeguata è essenziale per garantire un funzionamento regolare e prevenire danni dovuti all'attrito. Fare riferimento alle linee guida del produttore per determinare i lubrificanti e gli intervalli di lubrificazione appropriati per i diversi componenti della vostra attrezzatura per stampaggio a iniezione. Una lubrificazione eccessiva può essere dannosa quanto una lubrificazione insufficiente, quindi seguite attentamente le linee guida consigliate per evitare accumuli eccessivi e contaminazione.

 
 

Pulizia
Mantenere la pulizia è fondamentale per prevenire la contaminazione e garantire la qualità dei prodotti stampati. Pulisci regolarmente le superfici, gli stampi e i componenti della tua attrezzatura per stampaggio a iniezione utilizzando detergenti e tecniche adatti. Presta particolare attenzione alle aree soggette ad accumuli, come canali di raffreddamento, perni di espulsione e prese d'aria. L'implementazione di un regime di pulizia completo contribuirà a prolungare la durata della tua attrezzatura e a ridurre al minimo il rischio di difetti.

 
 

Controllo della temperatura
Mantenere un controllo preciso della temperatura è essenziale per ottenere risultati di stampaggio coerenti e prevenire la degradazione termica dei materiali. Calibrare e monitorare regolarmente le impostazioni della temperatura degli elementi riscaldanti, degli stampi e dei sistemi di raffreddamento per garantire che funzionino entro l'intervallo specificato. Ispezionare e pulire periodicamente gli elementi riscaldanti, le termocoppie e i sensori di temperatura per mantenere precisione e affidabilità.

 
 

Sostituire i componenti usurati
Nel tempo, i componenti delle apparecchiature di stampaggio a iniezione potrebbero usurarsi o danneggiarsi a causa dell'uso prolungato. Tieni un inventario di pezzi di ricambio e sostituisci regolarmente i componenti usurati o danneggiati per prevenire guasti e tempi di fermo imprevisti. Componenti come guarnizioni, O-ring, ugelli ed elementi riscaldanti devono essere sostituiti come parte della manutenzione di routine per garantire prestazioni e affidabilità ottimali.

 

 

La nostra fabbrica
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd è un produttore di ingegneria di precisione con sede a Shenzhen, Cina meridionale, specializzato nella fornitura di componenti lavorati di alta qualità in una varietà di materiali, utilizzando le più recenti tecnologie di tornitura CNC, fresatura CNC, lavorazione multimandrino, fabbricazione di lamiere, stampaggio a iniezione, taglio laser e stampaggio.

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Domande frequenti
 

D: In cosa consiste il processo di stampaggio a iniezione?

A: Cos'è il processo di stampaggio a iniezione? Il processo di stampaggio a iniezione produce prodotti in plastica inserendo i granuli di plastica, riscaldandoli, raffreddandoli e infine dando la forma e le dimensioni dei prodotti in plastica richiesti. È il metodo rapido per produrre un gran numero di prodotti in plastica con elevata precisione.

D: Lo stampaggio a iniezione è facile?

A: Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia complessa con possibili problemi di produzione. Possono essere causati da difetti negli stampi o, più spesso, dal processo di stampaggio stesso.

D: Perché utilizzare lo stampaggio a iniezione?

R: Il vantaggio principale dello stampaggio a iniezione è la possibilità di aumentare la produzione per produrre un gran numero di parti. Una volta coperti i costi iniziali della progettazione e degli stampi, il prezzo di produzione è molto basso. Il costo di produzione diminuisce man mano che vengono prodotte più parti.

D: Cosa c'è di meglio dello stampaggio a iniezione?

R: Mentre lo stampaggio a iniezione è migliore per la produzione di parti complesse, la termoformatura è migliore per la produzione di prodotti finiti di alta qualità. I ​​produttori possono utilizzare la termoformatura per sviluppare prodotti e parti su larga scala. La termoformatura offre anche un processo di stampaggio efficiente e conveniente.

D: Lo stampaggio a iniezione è una buona carriera?

R: I lavori di stampaggio a iniezione di materie plastiche sono molto richiesti e possono essere un ottimo modo per guadagnare stipendi e benefit competitivi in ​​quasi tutte le regioni del paese. Rispetto ad altri tipi di produzione, gli impianti di stampaggio a iniezione offrono anche un ambiente di lavoro pulito e sicuro.

D: Perché lo stampaggio a iniezione è così popolare?

R: Riduce al minimo i costi di stampaggio ed è un modo altamente ripetibile di produrre parti in plastica o elastomeriche con elevata precisione. Una volta impostato, può produrre un grande volume di parti all'ora, da un'ampia gamma di diverse plastiche più altri materiali come la gomma siliconica liquida.

D: Qual è il problema con il processo di stampaggio a iniezione?

A: La deformazione da stampaggio a iniezione si riferisce a torsioni o piegature indesiderate causate da un restringimento interno non uniforme durante il processo di raffreddamento. I difetti di deformazione nello stampaggio a iniezione sono generalmente il risultato di un raffreddamento dello stampo non uniforme o incoerente, che crea sollecitazioni all'interno del materiale.

D: Quali sono i pericoli dello stampaggio a iniezione?

R: Gli incidenti che coinvolgono macchine per stampaggio a iniezione possono causare tagli, contusioni, ustioni, scosse elettriche, amputazioni, avulsioni e persino decessi. Gli effetti di un infortunio sul lavoro non sono avvertiti solo dalla persona ferita, ma anche dai familiari, dai colleghi e da altri.

D: È possibile effettuare lo stampaggio a iniezione a casa?

A: Gli stampi a iniezione stampati in 3D sono un'alternativa conveniente in termini di tempo e costi per la produzione a basso volume. Sono anche meno costosi della lavorazione CNC. Questo articolo ti guiderà attraverso l'intero processo di stampaggio a iniezione fai da te e ti fornirà tutti gli strumenti e i suggerimenti di cui avrai bisogno per imparare a modellare la plastica a casa.

D: La fusione è più economica dello stampaggio a iniezione?

A: Costo delle parti: le parti fuse in uretano sono più costose delle parti stampate a iniezione a causa del lavoro manuale e dei bassi volumi prodotti tramite fusione. Materiale: solo un set limitato di uretani polimerizzabili può essere utilizzato per la fusione, mentre un'ampia varietà di termoplastici e termoindurenti può essere utilizzata con lo stampaggio a iniezione.

D: Lo stampaggio a iniezione è redditizio?

R: Per i trasformatori di materie plastiche come gli stampatori a iniezione, le aziende di estrusione, gli stampatori a soffiaggio, ecc., i margini di profitto possono essere esigui. Nel settore dello stampaggio a iniezione, ad esempio, i margini del 6-7% sono piuttosto tipici. Naturalmente alcuni produttori di materie plastiche hanno profitti superiori alla media, altri inferiori. Ciò è vero in ogni settore.

D: Qual è un'alternativa economica allo stampaggio a iniezione?

R: La termoformatura è il processo di riscaldamento di un sottile foglio di plastica fino a renderlo flessibile. Puoi allungarlo, modellarlo e tagliarlo in qualsiasi forma tu voglia. Ecco il vero colpo di scena: è un'alternativa economica allo stampaggio a iniezione per prodotti complessi e di basso volume. In altre parole, è proprio quello che stavi cercando.

D: La stampa 3D può competere con lo stampaggio a iniezione?

R: La stampa 3D e lo stampaggio a iniezione sono spesso viste come tecnologie concorrenti, ma ciascuna ha i propri vantaggi e utilizzi adatti. Mentre la stampa 3D è diventata più ampiamente utilizzata negli ultimi anni, lo stampaggio a iniezione è ancora utilizzato per la produzione della maggior parte delle parti in plastica per l'industria.

D: Qual è l'opposto dello stampaggio a iniezione?

R: La termoformatura è il processo di formazione di un foglio di plastica riscaldato sulla superficie di uno stampo maschio o femmina. Questo è un processo di fabbricazione di plastica monofacciale, a differenza dello stampaggio a iniezione; solo un lato del foglio di plastica è controllato dallo stampo o dall'utensile.

D: Cosa c'è di meglio dello stampaggio a iniezione?

R: Mentre lo stampaggio a iniezione è migliore per la produzione di parti complesse, la termoformatura è migliore per la produzione di prodotti finiti di alta qualità. I ​​produttori possono utilizzare la termoformatura per sviluppare prodotti e parti su larga scala. La termoformatura offre anche un processo di stampaggio efficiente e conveniente.

D: Perché le persone utilizzano lo stampaggio a iniezione?

R: Il vantaggio principale dello stampaggio a iniezione è la possibilità di aumentare la produzione per produrre un gran numero di parti. Una volta coperti i costi iniziali della progettazione e degli stampi, il prezzo di produzione è molto basso. Il costo di produzione diminuisce man mano che vengono prodotte più parti.

D: Come spiega lo stampaggio a iniezione?

A: Lo stampaggio a iniezione è un metodo per ottenere prodotti stampati iniettando materiali plastici fusi dal calore in uno stampo, e poi raffreddandoli e solidificandoli. Il metodo è adatto per la produzione in serie di prodotti con forme complicate, e occupa una parte importante nell'area della lavorazione della plastica.

D: Qual è il problema con il processo di stampaggio a iniezione?

A: La deformazione da stampaggio a iniezione si riferisce a torsioni o piegature indesiderate causate da un restringimento interno non uniforme durante il processo di raffreddamento. I difetti di deformazione nello stampaggio a iniezione sono generalmente il risultato di un raffreddamento dello stampo non uniforme o incoerente, che crea sollecitazioni all'interno del materiale.

Siamo produttori e fornitori di stampaggio a iniezione professionali in Cina, specializzati nella fornitura di prodotti personalizzati di alta qualità. Vi diamo un caloroso benvenuto per acquistare stampaggio a iniezione in vendita qui dalla nostra fabbrica. Per un preventivo, contattateci ora.

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