L'alto grado di automazione può ridurre l'intensità del lavoro fisico dell'operatore. Il processo di lavorazione NC viene completato automaticamente in base al programma di input. L'operatore deve solo iniziare a impostare l'utensile, caricare e scaricare il pezzo e cambiare l'utensile. Nel processo di lavorazione, è principalmente osservare e supervisionare il funzionamento della macchina utensile.
Tuttavia, a causa dell'elevato contenuto tecnico delle macchine utensili a controllo numerico, il lavoro mentale degli operatori è corrispondentemente migliorato. Alta precisione e qualità stabile delle parti lavorate. La precisione di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetuto delle macchine utensili CNC sono molto elevate, il che rende più facile ottenere la coerenza delle dimensioni di un lotto di parti. Finché la progettazione e il programma del processo sono corretti e ragionevoli, combinati con un'operazione attenta, le parti possono ottenere un'elevata precisione di lavorazione ed è anche conveniente implementare il controllo di qualità del processo di lavorazione.
La sabbia di formatura, la sabbia del nucleo e l'osso del nucleo sul getto devono essere rimossi e puliti. Se il getto ha una posizione obliqua, la sua zona di tolleranza dimensionale dovrebbe essere attrezzata simmetricamente lungo il piano inclinato. La sabbia di formatura, la sabbia del nucleo, l'osso del nucleo, le piante succulente, la sabbia appiccicosa, ecc. sui getti devono essere vangate, rettificate e livellate e pulite accuratamente.
L'allineamento e lo sfalsamento, la deviazione della colata del punzone, ecc. devono essere regolati per ottenere una connessione regolare, in modo da garantire la qualità dell'aspetto. Le pieghe sulla superficie di lavorazione del getto non di produzione devono essere profonde meno di 2 mm e la spaziatura deve essere superiore a 100 mm. La superficie di lavorazione non di produzione delle attrezzature per getti di materie prime deve essere granigliata o laminata a botte per soddisfare i requisiti di pulizia sa21/2. Le parti di colata devono eseguire una soluzione di tempra all'acqua. La superficie del getto deve essere livellata e l'ingresso di gomma, le bave, le inclusioni di scorie, ecc. devono essere eliminate. Le parti di colata non possono presentare chiusure fredde, crepe, fori e altri difetti che siano dannosi per l'applicazione.
Se il rivestimento di vernice sulla superficie metallica può prevenire efficacemente l'infiltrazione di acqua, ossigeno, dispositivi elettronici e ioni positivi vaganti, può alleviare o prevenire notevolmente la corrosione dei materiali metallici verniciati. Se l'effetto effettivo della protezione non è molto buono, lo strato di manutenzione del rivestimento non è molto buono per la prevenzione della corrosione e il mantenimento anticorrosivo della lega. La pratica della vita mostra che l'assorbimento d'acqua dello strato protettivo spruzzato mette seriamente in pericolo l'adesione della superficie spruzzata dei materiali metallici, mentre la permeabilità mette ovviamente in pericolo l'energia di corrosione dei materiali metallici. Esistono molti tipi di tipi di incisione di materiali metallici spruzzati, ma la causa diretta dell'incisione è strettamente correlata alla chimica organica e all'efficienza chimica.