1. Datum first: ovvero la superficie di riferimento viene elaborata per prima. Durante il processo di lavorazione di pezzi di precisione, è necessario elaborare prima l'aspetto del dato di posizionamento, in modo da fornire al più presto un dato preciso per l'elaborazione della lavorazione successiva, riducendo così l'errore di elaborazione.
2. Dividi la tecnologia di elaborazione: le dimensioni del disegno con requisiti di qualità di lavorazione ad alta precisione devono essere elaborate più volte. Generalmente si può suddividere in tre fasi: sgrossatura, semifinitura e finitura. È principalmente per garantire la qualità della lavorazione delle parti meccaniche; è favorevole all'applicazione scientifica delle apparecchiature; è conveniente organizzare procedure di trattamento termico; ed è conveniente trovare difetti in bianco.
3. Prima la faccia e poi il foro: la lavorazione CNC di precisione dovrebbe prima lavorare l'aereo e quindi lavorare il foro per parti come la scatola, la staffa e la biella. In questo modo, è possibile posizionare la pialla per elaborare il foro, è possibile garantire la precisione di posizionamento della pialla e del foro e si può facilitare la lavorazione del foro sulla pialla per garantire la qualità della lavorazione.
4. Lavorazione di finitura: la lavorazione di finitura della superficie principale, come molatura, levigatura, rettifica fine, lavorazione di laminazione, ecc., deve essere posizionata alla fine del percorso di processo. I principi generali per formulare il percorso del processo di lavorazione CNC di precisione e la formulazione delle normative sul processo di lavorazione di pezzi di precisione possono essere grosso modo divisi in due parti. Il primo consiste nel formulare il percorso del processo per la lavorazione di parti meccaniche, quindi determinare la dimensione del processo di ciascun processo, le attrezzature e le apparecchiature di processo utilizzate, nonché le specifiche di taglio e le quote orarie di lavoro.