Competenze comuni nella lavorazione di parti meccaniche di precisione non standard:
Abilità 1:
La lavorazione di parti meccaniche di precisione non standard smonta la ganascia della morsa ed elabora due fori filettati M4, risciacqua due piastre di acciaio spesse 1,5 mm con la ganascia, rivetta 0 Piastra di ottone spessa 0,8 mm con rivetti in alluminio e fissala alla ganascia con viti a testa svasata M4 per formare una ganascia morbida durevole. Questo può proteggere le parti di macchine di precisione dal danneggiamento.
Abilità 2:
È scomodo assorbire piccole parti meccaniche di precisione con magneti. Una piastra di ferro può essere aspirata sotto il magnete. Non solo può assorbire molte piccole parti meccaniche di precisione, ma anche smontare la piastra di ferro. Piccole parti meccaniche di precisione cadranno automaticamente nella cassetta di raccolta, che è molto pratica.
Abilità 3:
In caso di slittamento tra la puleggia e l'asse durante la trasmissione della puleggia, è possibile realizzare una serie di buche sull'asse con una perforatrice ￠ 15~18 mm per formare una forza di assorbimento e prevenire lo slittamento.
Abilità 4:
In genere, il pezzo viene prima posizionato e poi bloccato, ma per alcuni pezzi il bloccaggio provoca la deformazione del pezzo. Pertanto, per un tale pezzo, dobbiamo prima bloccarlo e quindi localizzarlo, trovare sei punti di posizionamento e trovare i gradi di libertà che lo limitano.
I grandi impianti di lavorazione meccanica attribuiscono grande importanza alla qualità e all'efficienza della lavorazione di parti meccaniche di precisione non standard. Se possono migliorare più efficacemente l'efficienza produttiva senza spendere molte risorse umane e finanziarie,