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Come eseguire la tornitura di sgrossatura della superficie frontale della lavorazione CNC

Jul 25, 2022

Divisione delle fasi di lavorazione

1. Natura della fase di trattamento

(1) Fase di sgrossatura: il compito della sgrossatura è tagliare la maggior parte del metallo in eccesso sul grezzo, in modo che il grezzo sia vicino alla parte finita per forma e dimensione, ridurre lo stress interno del pezzo e preparare per lavorazioni di finitura. Pertanto, lo scopo principale della sgrossatura è migliorare la produttività.

(2) Fase di semifinitura: il compito della semifinitura è di far raggiungere alla superficie principale una certa precisione e lasciare un certo sovrametallo di finitura, in modo da prepararsi alla finitura della superficie principale e completare la lavorazione di una superficie secondaria. Il processo di trattamento termico è generalmente posto prima e dopo la semifinitura.

(3) Fase di lavorazione di precisione: la lavorazione di precisione viene utilizzata principalmente per elaborare parti con elevati requisiti di precisione e rugosità superficiale. Il suo obiettivo principale è migliorare ulteriormente la precisione dimensionale e ridurre la rugosità superficiale. La lavorazione di precisione ha un impatto minimo sulla precisione della posizione.

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2. Finalità della suddivisione delle fasi del trattamento

(1) Garantire la qualità della lavorazione: il pezzo è nella fase di finitura e il margine di taglio è elevato. Pertanto, la forza di taglio e la forza di bloccaggio sono elevate, anche la temperatura di taglio è elevata e la sollecitazione interna della parte verrà ridistribuita, con conseguente deformazione. Se le fasi di elaborazione non vengono suddivise, gli errori causati dalle ragioni sopra indicate non possono essere evitati.

(2) Uso ragionevole delle attrezzature: la sgrossatura può essere lavorata da macchine utensili ad alta potenza, buona rigidità e bassa precisione, e la quantità di tornitura può anche essere presa come un valore maggiore, in modo da sfruttare appieno il potenziale del attrezzatura. La lavorazione fine ha meno forza di taglio e meno danni alle macchine utensili, mantenendo così la precisione dell'attrezzatura. Pertanto, la divisione delle fasi di lavorazione può migliorare la produttività e prolungare la durata delle apparecchiature di precisione.

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3. Disposizione della sequenza di elaborazione

(1) Il principio della disposizione della sequenza di elaborazione: la superficie utilizzata come riferimento di precisione deve essere elaborata per prima, poiché più precisa è la superficie del riferimento di posizionamento, minore è l'errore di bloccaggio.

(2) Il principio della finitura prima e poi ruvida: la sequenza di lavorazione di ciascuna superficie viene eseguita secondo la sequenza di lavorazione di sgrossatura, lavorazione di semifinitura, lavorazione di finitura e lavorazione di precisione, in modo da migliorare gradualmente la precisione di lavorazione della superficie e ridurre la rugosità superficiale.

(3) Il principio della prima e della seconda priorità: la superficie di lavoro principale e la superficie di base di assemblaggio delle parti devono essere lavorate per prime, in modo da trovare i possibili difetti sulla superficie principale del grezzo il prima possibile. La superficie secondaria può essere intervallata, che può essere eseguita dopo che la superficie di lavorazione principale è stata lavorata in una certa misura e prima della finitura finale.

(4) Il principio di "prima vicino e poi lontano": generalmente, dopo che il pezzo è stato bloccato, la parte vicina al supporto utensile viene lavorata per prima e la parte lontana dal supporto utensile viene nuovamente elaborata per ridurre la distanza di spostamento dell'utensile e ridurre il tempo di viaggio a vuoto.

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