La scelta del materiale dell'utensile per la lavorazione delle leghe di magnesio dipende dalla quantità di lavorazione che deve essere eseguita. Nella lavorazione di piccoli lotti vengono generalmente utilizzati utensili ordinari in acciaio al carbonio con una durata particolarmente lunga; quando si elaborano grandi lotti, di solito sono preferiti utensili con inserto in metallo duro; quando i lotti di lavorazione sono grandi e i requisiti di tolleranza sono severi, è possibile utilizzare utensili diamantati a costi più elevati. Per salvare il noioso lavoro di regolazione della compensazione del ripristino.
Gli utensili per la lavorazione di acciaio e alluminio sono generalmente adatti anche per la lavorazione di leghe di magnesio. Tuttavia, a causa della bassa forza di taglio e della capacità termica relativamente bassa del magnesio, l'utensile di lavorazione dovrebbe avere un ampio angolo di spoglia esterno, un ampio spazio libero per i trucioli, un numero ridotto di taglienti e un angolo di spoglia inferiore. Inoltre, è importante assicurarsi che le superfici dell'utensile siano lisce. 1.3.3 Affilatura utensili
Un principio importante della lavorazione delle leghe di magnesio è che l'utensile deve essere mantenuto il più affilato e liscio possibile e deve essere privo di graffi, bave e bordi arricciati. Se l'utensile ha tagliato altri metalli, anche se l'angolo di taglio non è cambiato, deve essere riaffilato e affilato.
Una mola a grana media può essere utilizzata per la rettifica iniziale dell'utensile, quindi una mola a grana fine viene utilizzata per l'affilatura e, se necessario, una pietra a olio fine o ultrafine viene utilizzata per la levigatura manuale. Per utensili in acciaio ad alta velocità, 100-la mola in allumina a rete può essere utilizzata per la rettifica fine per ottenere risultati soddisfacenti; per l'affilatura di utensili intarsiati con carburo cementato, vengono generalmente utilizzate 320-mola a maglia in carburo di silicio o 200-300-mola a maglia diamantata. 1.4 Influenza del fluido da taglio sulla lavorazione
Il fluido da taglio ha due funzioni, raffreddamento e lubrificazione. Grazie alla rapida dissipazione del calore del magnesio, la temperatura della superficie lavorata può essere mantenuta a un livello inferiore. Inoltre, la facile lavorabilità del magnesio rende difficile l'incollaggio con l'acciaio e generalmente non è richiesta la lubrificazione durante il taglio.
Durante la lavorazione di parti in lega di magnesio, indipendentemente dalla velocità di taglio alta o bassa, con o senza fluido da taglio, è possibile ottenere una superficie lavorata liscia e l'uso del fluido da taglio serve principalmente a raffreddare il pezzo e ridurre la distorsione delle parti e il accensione di trucioli il più possibile. possibilità. Pertanto, nella lavorazione di parti in lega di magnesio, il fluido da taglio è generalmente chiamato refrigerante. Quando si producono grandi lotti, il refrigerante è uno dei fattori che prolungano la vita dell'utensile.
Il liquido di raffreddamento è generalmente olio minerale. Oli di tenuta minerali e cherosene sono stati utilizzati con successo come refrigeranti per la lavorazione delle leghe di magnesio. Per un migliore raffreddamento, l'olio da taglio dovrebbe avere una viscosità inferiore. Per prevenire la corrosione delle parti in lega di magnesio, il contenuto di acido libero nel fluido da taglio deve essere inferiore al 0,2 percento .