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Tornio Tornio Operazione Cilindrica

Jul 29, 2022

(l) Fasi generali per la tornitura del cerchio esterno del tornio 1) Allineare e bloccare il pezzo secondo i requisiti tecnici.


(2) L'utensile di tornitura necessario per il corretto processo di serraggio.


(3) Regolare la quantità di mangime. Regolare la maniglia della scatola di alimentazione nella posizione corretta in base alla quantità di alimentazione selezionata.


(4) Dopo aver regolato la velocità di rotazione del tornio in base alla velocità di taglio selezionata, tirare manualmente il mandrino e verificare che la trasmissione sia normale prima di guidare.


(5) Regolare la quantità di coltello posteriore. Innanzitutto, misurare il diametro della superficie da lavorare e determinare ogni volta il numero di avanzamenti e la quantità di controtaglio in base al sovrametallo di lavorazione. Quando si noleggia un'auto, la svolta di prova viene solitamente utilizzata per controllare la quantità di taglio del coltello. Le fasi operative del taglio di prova del tornio sono mostrate nella Figura 64.


①Avviare il tornio, spostare la sella e la slitta centrale, fare in modo che la punta dell'utensile dell'utensile di tornitura tocchi leggermente la superficie da lavorare e fare un segno poco profondo per determinare la posizione iniziale della quantità di utensile da taglio.

② Spostare la sella, ritirare lo strumento di tornitura e ruotare la manopola di scorrimento centrale per allinearla con la posizione zero.

③Secondo la quantità di coltello selezionata, utilizzare il valore del quadrante per controllare la quantità di coltello a.... Quando il manico dello skateboard viene scosso fino al numero di griglie che è vicino alla quantità di coltello richiesta, il tornio dovrebbe scuotere lentamente o picchiettare leggermente la maniglia per prevenire l'avanzamento dell'eruzione cutanea.

④ Spostare la sella per tagliare il cerchio esterno e la lunghezza del taglio di prova è di circa 2 mm.

⑤ Uscire dallo strumento di tornitura del tornio e misurare il diametro del taglio di prova.

⑥In base alle dimensioni della misurazione, regolare la quantità del coltello sul retro. A questo punto, il tornio può chiudere la maniglia di avanzamento e utilizzare l'avanzamento motorizzato.


Durante la finitura di tornitura, quando il sovrametallo di lavorazione è molto piccolo, è possibile utilizzare il metodo seguente per determinare la posizione iniziale della quantità di taglio indietro, ovvero un foglio di carta sottile viene posizionato tra la superficie da lavorare e il tagliente di l'utensile di tornitura, in modo che la piastra di scorrimento centrale possa essere spostata lentamente. alimentazione. Quando il tagliente del tornio è a contatto con il foglio di carta e bloccato leggermente fino a quando il foglio di carta non può essere tirato, regolare la scala della guida centrale su zero, che è la posizione iniziale della quantità di arretramento, poiché mostrato nella figura 6-5.


Problemi a cui prestare attenzione 1) A causa dello spazio di montaggio tra la vite di traslazione e il dado durante la trasmissione, quando l'impugnatura viene scossa in senso inverso, si verificherà il fenomeno della corsa a vuoto per cui il quadrante ruota ma il portautensile non si muove. Pertanto, quando si utilizza il quadrante per alimentare lo strumento, se si rotola accidentalmente in alcune griglie in più, non è possibile semplicemente restituire il numero di griglie avanzate, ma è necessario tornare un po' più indietro nella direzione opposta. Dopo essere tornato a tutti i colpi vuoti, quindi scuotere il quadrante nella posizione desiderata.


Durante il taglio, poiché il pezzo è in uno stato rotante, la quantità di taglio dell'utensile di tornitura sul cerchio esterno è il doppio della quantità dell'utensile di taglio posteriore quando il quadrante della piastra scorrevole alimenta l'utensile. Pertanto, quando viene determinato il sovrametallo di lavorazione del cerchio esterno del pezzo, la quantità di taglio all'indietro controllato dal quadrante di scorrimento centrale è 1/2 del sovrametallo di lavorazione.


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