Le parti di tipo box sono considerate parti tipiche delle parti meccaniche, che oggi vogliamo considerare come rappresentanti per analizzare le parti del processo di lavorazione. Sappiamo che come il corpo della scatola di trasmissione degli ingranaggi, il corpo del cambio, il corpo della scatola della testa del tornio sono le parti di base della macchina, le parti della macchina dell'albero, i cuscinetti, i set e gli ingranaggi e altre parti mantengono ciascuna la corretta posizione reciproca e in conformità con la relazione di trasmissione pre-progettata in modo che coordinino il movimento reciproco, combinati in un tutto.
La scatola richiede la lavorazione di molte superfici, ogni requisito di lavorazione delle superfici è diverso, alcuni dei requisiti per l'alta precisione, come il foro del mandrino, quindi la precisione della sua lavorazione della scatola è diventata una questione chiave nel processo, in considerazione di ciò, nella lavorazione delle parti prestare attenzione anche ai seguenti punti:
1, fasi di sgrossatura e finitura da separare
Abbiamo anche accennato in precedenza che la superficie del corpo della scatola deve essere lavorata in modo diverso, i requisiti di precisione sono diversi, quindi nell'operazione è necessario separare la lavorazione grezza da quella fine e non è possibile eseguire la lavorazione grezza subito dopo la lavorazione fine, perché ciò causerebbe facilmente la deformazione del corpo della scatola e, in definitiva, comprometterebbe la precisione.
2, dovrebbe essere conforme alla prima faccia dopo l'ordine di lavorazione del foro
Il primo piano di lavorazione non serve solo a rimuovere le irregolarità superficiali e la sabbia superficiale, ma è anche importante trovare una soluzione comoda durante la lavorazione della distribuzione del foro nel piano, tracciando e quando l'utensile di alesatura inizia a forare, non ci saranno danni all'utensile dovuti alle irregolarità della superficie finale e alle vibrazioni da impatto, pertanto, il miglior piano generale dovrebbe essere il primo piano di lavorazione.
3, organizzare il processo di trattamento termico appropriato
La struttura della scatola di fusione è complessa, lo spessore della parete è irregolare, la velocità di raffreddamento non è costante durante la fusione, è facile che si producano tensioni interne e la superficie è dura, pertanto, dopo la fusione, è opportuno predisporre una sabbiatura e una tempra adeguate.
4, concentrazione del processo o decisione decentralizzata
Le fasi di sgrossatura e finitura della scatola sono separate in linea con il principio di dispersione del processo, ma nella produzione di lotti medi e piccoli, al fine di ridurre il numero di macchine utensili e attrezzature utilizzate, nonché il numero di movimentazione e installazione della scatola, le fasi di sgrossatura e finitura possono essere relativamente concentrate, per quanto possibile, sulla stessa macchina utensile.