Precauzioni
L'impugnatura longitudinale non può essere scossa nella direzione sbagliata o oltre il segno della scala; segnare prima la scala di presa utensile del banco da lavoro di sollevamento, quindi la profondità (è meglio segnarla contemporaneamente sulla guida del banco e sul quadrante);
Quando il diametro del pezzo cambia, il centro del pezzo deve essere riallineato: l'utensile deve essere bloccato per evitare che l'utensile cada e la profondità della scanalatura sarà fuori tolleranza;
Se si utilizza la fresa verticale per la lavorazione, poiché non vi è alcun tagliente al centro della fresa, è necessario praticare un foro a goccia su un'estremità della fessura in anticipo prima di poter utilizzare la fresa verticale per fresare la sede della chiavetta .
Durante la misurazione, lo strumento deve essere fermato prima della misurazione; durante il bloccaggio, prestare attenzione alla posizione di bloccaggio del pezzo per evitare che la fresatrice raggiunga il limite durante il processo di fresatura;
Dopo che la profondità di fresatura è stata regolata in base alle dimensioni, non è necessario regolarla nuovamente, basta spostarla orizzontalmente e fresare secondo i requisiti di larghezza della scanalatura; le parti in acciaio devono essere riempite di refrigerante per evitare che l'utensile si usuri troppo velocemente.
1. La dimensione della fessura per chiavetta fresata non corrisponde ai requisiti del modello. L'eccentricità circolare e l'eccentricità frontale della lama della fresa sono troppo grandi, per cui la dimensione della sede della chiavetta è grande; la dimensione della fresa non è stata selezionata correttamente; quando la fresa a candela viene utilizzata per fresare la sede della chiavetta, si verifica il fenomeno dello snervamento del coltello. Tagliare il pezzo avanti e indietro più volte e fresare la larghezza della fessura a una dimensione maggiore; c'è un errore nella misurazione della dimensione, o il valore del quadrante è sbagliato, quindi la dimensione della fessura è fresata in modo errato.
2. La forma e la precisione della posizione della sede per chiavetta non soddisfano i requisiti del disegno. Nei seguenti casi, i due lati della sede per chiavetta sono asimmetrici rispetto al centro del pezzo.
Serve principalmente per l'offset durante l'impostazione dell'utensile e per l'offset della fresatura durante l'espansione e la fresatura su entrambi i lati. Quando la misurazione della dimensione non è corretta, fresare in base al valore misurato e sfalsare la fessura;
La superficie laterale della sede per chiavetta non è parallela alla superficie laterale del pezzo e la superficie inferiore della scanalatura non è parallela alla superficie inferiore del pezzo.
Il motivo è che le ganasce fisse delle pinze a becchi piatti non sono calibrate correttamente;
I pattini selezionati non sono paralleli: il pezzo non è calibrato durante il bloccaggio del pezzo;
Le superfici concave appaiono su entrambi i lati della sede della chiavetta: il motivo è che la posizione zero della tavola non è precisa. Quando si esegue la fresatura con una fresa per bordi a tre lati, le superfici concave appaiono su entrambi i lati della scanalatura e i due lati non sono paralleli.
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