Apparecchiature per il trattamento
Torni ordinari: i torni sono utilizzati principalmente per la lavorazione di alberi, dischi, manicotti e altri pezzi con superfici girevoli e sono il tipo di macchina utensile più utilizzato nella produzione di macchinari. (È possibile ottenere una precisione di 0,01 mm)
2. Fresatrice ordinaria: può lavorare piani, scanalature, varie superfici curve, ingranaggi, ecc. e può anche lavorare profili più complessi. (È possibile ottenere una precisione di 0,05 mm)
3. Rettificatrice: la rettificatrice è una macchina utensile che rettifica la superficie del pezzo. La maggior parte delle smerigliatrici utilizza mole rotanti ad alta velocità per la rettifica e alcune utilizzano altri abrasivi come pietra oleata, nastri abrasivi e abrasivi liberi, come macchine utensili per ultrafinitura, smerigliatrici a nastro abrasivo, smerigliatrici e lucidatrici. (Precisione di 0.0È possibile ottenere 05 mm, piccole parti possono essere ottenute 0,002 mm)
4. Montatore: il lavoro dell'installatore comprende principalmente limatura, segatura, incisione, foratura, alesatura, maschiatura e filettatura, raschiatura, molatura, raddrizzatura, piegatura e rivettatura.
5. Torni CNC: elaborano principalmente prodotti in lotti, parti di alta precisione, ecc. (Può ottenere una precisione di 0.01 mm)
6. Fresatrice CNC: elabora principalmente prodotti in lotti, parti di alta precisione, parti complesse, pezzi di grandi dimensioni, ecc. (È possibile ottenere una precisione di 0.01 m)
7. Taglio del filo: l'elettrodo utilizzato per il filo lento è un filo di ottone e il filo centrale è un filo di alluminio. Il filo lento ha un'elevata precisione di lavorazione e una buona finitura superficiale. Elaborare alcuni fori fini, scanalature fini e così via (una corsa del filo lenta può raggiungere una precisione di 0.003 mm e una corsa media può raggiungere una precisione di 0,02 mm)
8. EDM: l'elettroerosione può elaborare materiali e pezzi di forma complessa difficili da tagliare con metodi di taglio ordinari (come angoli di scanalature, piccoli fori, fori deformati e lavorazione di stampi in leghe dure), senza forza di taglio durante la lavorazione. Non ci sono difetti come sbavature e segni di coltello e scanalature. Non influenzato dalla durezza del materiale, non influenzato dalle condizioni di trattamento termico. (È possibile ottenere una precisione di 0,005 m)