La preparazione e l'uso del fluido da taglio per la lavorazione delle leghe di alluminio è sostanzialmente la stessa di quella del fluido da taglio ordinario, ma la selezione dell'acqua di diluizione è più rigorosa. Poiché molti ioni nell'acqua avranno un effetto corrosivo sull'alluminio, se il contenuto di questi ioni è troppo alto, le prestazioni antiruggine del fluido da taglio saranno ridotte, specialmente nell'antiruggine tra i processi, come gli ioni cloruro , ioni solfato e ioni di metalli pesanti. Inoltre, alcuni ioni reagiranno con l'antiruggine di alluminio nel fluido da taglio per ridurre la resistenza alla ruggine e la stabilità del fluido da taglio, come gli ioni di calcio e magnesio. Pertanto, provare a scegliere l'acqua di diluizione con durezza inferiore, o l'acqua di diluizione addolcita dallo scambio ionico, per garantire l'effetto d'uso e la durata del fluido da taglio.
Oltre alla manutenzione quotidiana del fluido da taglio ordinario, la manutenzione del fluido da taglio per la lavorazione delle leghe di alluminio deve prestare attenzione anche ai seguenti punti. ①Filtraggio: poiché le leghe di alluminio tendono a reagire in condizioni alcaline per formare saponi di alluminio, che distruggono la stabilità del fluido da taglio, i frammenti di alluminio tagliati devono essere filtrati immediatamente per evitare che i frammenti di alluminio reagiscano con il fluido da taglio e influiscano sul taglio . L'effetto d'uso e la durata del liquido. Gli sfridi di alluminio macinati durante il processo di macinazione sono piccoli e leggeri e difficilmente si depositano. Se la filtrazione non viene eseguita o la filtrazione è insufficiente, gli sfridi di alluminio verranno portati nell'area di lavorazione con il sistema di circolazione del fluido da taglio e graffieranno la superficie del pezzo. , che influisce sulla brillantezza della superficie lavorata. ②valore pH: poiché l'alluminio è molto sensibile al valore pH del fluido da taglio, il valore pH del fluido da taglio in lega di alluminio deve essere controllato regolarmente e, se viene rilevata un'anomalia, deve essere regolato in tempo. Il pH deve essere controllato tra 8 e 9, in modo da evitare che l'alto valore del pH corroda il pezzo o il basso valore del pH provochi la moltiplicazione dei batteri e influisca sulla stabilità e sulle prestazioni del fluido da taglio. ③Aggiungi regolarmente nuovo fluido: non solo garantisce una buona lubrificazione del fluido da taglio, ma garantisce anche buone prestazioni antiruggine, sterilizzazione e prestazioni anticorrosione del fluido da taglio, in modo da prolungare la durata del fluido da taglio.
