1. Tornitura e barenatura di leghe di titanio
I principali problemi della tornitura delle leghe di titanio sono: alta temperatura di taglio; grave usura degli utensili; grande rimbalzo di taglio. in condizioni di lavorazione adeguate. E né la tornitura né la barenatura sono operazioni particolarmente difficili. Per il taglio continuo, la produzione in serie o l'asportazione di truciolo in grandi volumi, vengono spesso utilizzati utensili in metallo duro. Quando si esegue il taglio, la tornitura o il taglio, è adatto per regolare gli utensili in acciaio, utilizzare anche utensili in cermet. Come altre operazioni di lavorazione, viene sempre utilizzato un avanzamento a forza costante per evitare interruzioni nel taglio. Non fermarsi o rallentare durante il taglio. In genere, non tagliarlo e dovrebbe essere completamente raffreddato; il refrigerante può essere una soluzione acquosa di nitrato di sodio al 5% o una soluzione acquosa di emulsione oleosa solubile a 1/20. Prima della forgiatura, lo strato arricchito di ossigeno sulla superficie della barra grezza deve essere tornito con un utensile in carburo cementato. La profondità di taglio dovrebbe essere maggiore dello spessore dello strato arricchito di ossigeno. La velocità di taglio è 20 ~ 30 m/min, la velocità di avanzamento è 0,1 ~ 0,2 mm/giro, i fori sono finemente lavorati, soprattutto per prodotti in titanio a parete sottile. Durante la perforazione è necessario evitare la bruciatura e la deformazione di bloccaggio delle parti.
2. Foratura di leghe di titanio
Le leghe di titanio sono soggette a trucioli sottili e arricciati durante la perforazione e, allo stesso tempo, l'elevato calore di perforazione fa sì che i trucioli si accumulino eccessivamente o si attacchino al bordo del foro, motivo principale della difficoltà di perforazione delle leghe di titanio. La perforazione deve essere eseguita con una punta da trapano corta e affilata e un avanzamento forzato a bassa velocità e il telaio di supporto deve essere serrato ripetutamente e raffreddato a sufficienza, specialmente per la perforazione di fori profondi. Durante il processo di perforazione, la punta del trapano deve essere mantenuta nello stato di perforazione nel foro, non è consentito il minimo nel foro e la velocità di perforazione deve essere mantenuta bassa e costante. Praticare i fori con attenzione. Quando la perforazione sta per essere perforata, è meglio ritrarre il trapano per pulire il trapano, praticare fori e rimuovere i trucioli. Quando il foro è finalmente rotto, è possibile utilizzare l'alimentazione forzata per ottenere un foro liscio.
3. Tocca Titanio
La maschiatura delle leghe di titanio è probabilmente il processo più difficile. Durante la maschiatura, la rimozione dei trucioli di titanio è limitata e una forte tendenza a mordere può portare a uno scarso adattamento del filetto, che può portare al grippaggio o alla rottura del maschiatore. Le leghe di titanio tendono a stringere a secco sul maschio dopo la maschiatura. Pertanto, i fori ciechi o passanti eccessivamente lunghi dovrebbero essere evitati il più possibile per evitare che la rugosità superficiale della filettatura interna aumenti o il fenomeno della rottura del cono. Allo stesso tempo, anche i metodi di maschiatura dovrebbero essere continuamente migliorati, come la molatura del bordo di uscita del maschio. Le scanalature dei trucioli assiali sono rettificate sulla punta del dente lungo la lunghezza del fianco del dente. I rubinetti con superficie ossidata, ossidata o cromata vengono invece utilizzati per ridurre il grippaggio e l'usura.
4. Segatura di leghe di titanio
Quando si tagliano leghe di titanio, è necessario utilizzare una velocità superficiale ridotta e un avanzamento forzato continuo. Gli esperimenti hanno dimostrato che le lame per seghe in acciaio ad alta velocità a denti grossi con un passo da 4,2 mm a 8,5 mm sono adatte per segare leghe di titanio. Se viene utilizzata una lega di titanio per sega a nastro, il passo della lama della sega è determinato dallo spessore del pezzo, generalmente 2,5 mm ~ 25,4 mm, più spesso è il materiale, maggiore è il passo. Allo stesso tempo, è necessario mantenere la capacità di alimentazione forzata e il refrigerante richiesto.
5. Elettroerosione al titanio
L'elettroerosione delle leghe di titanio richiede un gioco operativo tra l'utensile e il pezzo. L'intervallo della distanza è preferibilmente {{0}}.005 mm±0,4 mm. Spazi più piccoli vengono in genere utilizzati per operazioni di finitura che richiedono superfici lisce, mentre spazi più grandi vengono utilizzati per operazioni di sgrossatura che richiedono una rapida rimozione del metallo. Il rame e lo zinco sono i migliori materiali per elettrodi.