1. Basato sul foro
Il foro utilizzato come riferimento deve essere rifinito con una smerigliatrice di coordinate. Il foro di riferimento deve essere pulito e privo di sporco. La precisione di posizionamento basata sul foro può generalmente raggiungere 5-10 μm.
Il metodo per trovare il centro del filo dell'elettrodo (centraggio a forcella) consiste nel spostare il filo dell'elettrodo nel foro di riferimento, ad esempio spostandosi nella direzione positiva di x, quando il filo dell'elettrodo è in contatto elettrico con la parete del foro, l'elettrodo il filo si invertirà da questo punto (es. x direzione negativa) si muoverà fino a quando il filo dell'elettrodo è in contatto con la parete del foro all'altra estremità, quindi il punto centrale del foro è la coordinata x. Deve trovarsi nel punto medio di questa distanza (la corda del cerchio). Allo stesso modo, è possibile trovare la coordinata Yo del punto centrale nella direzione y del foro. Xo, Yo è la posizione del punto centrale del foro di riferimento.
Questo metodo si limita solo a trovare il punto centrale del foro passante, ma per parti come il posizionamento del cerchio esterno per trovare il centro per tagliare la cavità interna, il posizionamento del foro a forma speciale come centro per posizionare il forma di taglio e il foro cieco come centro per individuare e tagliare la cavità o forma interna, è necessario utilizzare il metodo di ricerca del centro con l'utensile di bloccaggio, ovvero il cosiddetto "metodo di posizionamento del pre-foro" . Il disegno della parte della cavità di taglio è posizionato dalla forma. Il metodo di posizionamento del preforo della parte consiste nel trovare una piastra di supporto con piani superiore e inferiore paralleli, praticare un foro per il filo e un foro per la vite di arresto e fissare la piastra di supporto alla macchina utensile. In una posizione appropriata, prima tagliare un foro con lo stesso diametro del diametro esterno del pezzo grezzo, quindi inserire il pezzo grezzo nel foro e la coordinata centrale del taglio di questo foro è il valore della coordinata centrale della parte da tagliare il futuro. Fissare il pezzo grezzo sulla piastra di supporto con la vite di arresto, quindi scrivere il programma per tagliare il foro interno, quindi infilare il filo dell'elettrodo nel foro del filo e posizionare il filo dell'elettrodo nel punto centrale della parte.
2 Basato sulla faccia finale
La precisione di posizionamento basata sulla superficie frontale non è elevata quanto la precisione di posizionamento basata sul foro. Questo perché il posizionamento basato sulla faccia terminale è solo un posizionamento in una direzione, mentre il posizionamento basato sul foro si basa sulla posizione delle due pareti del foro per determinarne il centro. Il punto di posizionamento è il posizionamento in due direzioni. Pertanto, il metodo di posizionamento basato sulla faccia terminale è relativamente facile da generare errori ed è difficile ottenere requisiti di alta precisione. In genere, quando il posizionamento si basa sulla faccia terminale, è probabile che si verifichino errori di posizionamento a causa di condizioni diverse (ad esempio se è presente uno strato di ossido sulla superficie di posizionamento, se è presente fluido di lavoro, la dimensione della tensione del filo, ecc. ). Pertanto, nel processo di posizionamento, è meglio fare di più più volte. La forcella di posizionamento della faccia terminale è chiamata "allineamento". L'allineamento può essere effettuato anche dal dispositivo di seconda classe.
Viene mostrata la struttura del secondo tipo di apparecchio. Il corpo del morsetto 1 è vicino al locatore 5 nella direzione dell'asse y e al locatore 4 nella direzione dell'asse X. Dopo che la coordinata dell'asse y assume un determinato valore, il carrello in direzione X viene alimentato per tagliare la superficie A, quindi la coordinata dell'asse x assume un determinato valore. Dopo aver impostato il valore, il carrello nella direzione y viene fatto avanzare per tagliare il lato B. In questo momento, le superfici A e B ritagliate non sono solo parallele al filo dell'elettrodo, ma anche perpendicolari al filo dell'elettrodo, che può essere utilizzato come superficie di riferimento di posizionamento preciso per il bloccaggio del pezzo.