La lavorazione a cinque assi ha un'elevata precisione ed efficienza. Ad esempio, il sistema CNC a cinque assi di fascia alta può anche elaborare superfici spaziali complesse con elevata precisione.
1. Lavorazione di parti complesse
Uno dei vantaggi di base della 5-lavorazione CNC ad assi è che può elaborare facilmente forme geometriche complesse. Poiché il percorso utensile è continuo, l'utensile da taglio può seguire il percorso complesso che la tipica lavorazione CNC dell'asse 3-non può raggiungere.
2. Meno impostazioni
Nel processo di 3-lavorazione CNC dell'asse, l'operatore a volte deve interrompere il processo di lavorazione ruotando le parti dell'utensile per entrare nell'area nascosta della lavorazione. Pertanto, devono interrompere il processo ed eseguire calcoli matematici per ogni fase del processo. In alcuni casi, è necessario realizzare maschere per fissare la parte con un'angolazione specifica.
3. Maggiore precisione
Ogni volta che un pezzo deve uscire dalla macchina e ruotare di un certo angolo per la lavorazione, è necessario ripristinare la posizione di partenza. Il ripristino della posizione zero (origine) ridurrà la precisione di posizionamento delle funzioni della parte nello spazio 3D.
4. Ottieni una migliore finitura superficiale
Utilizzando la 5-lavorazione CNC dell'asse, l'utensile può raggiungere più facilmente l'area invisibile della 3-lavorazione dell'asse e la lunghezza dell'utensile è più breve. Utilizzando un utensile più corto, le vibrazioni dell'utensile saranno ridotte e la finitura superficiale sarà migliore.
5. Ridurre i costi e il tempo di funzionamento
In molti casi, la 3-fresatura degli assi può essere più conveniente rispetto alla 5-lavorazione degli assi. Tuttavia, quando gli operatori CNC devono caricare e scaricare parti molte volte, specialmente nella produzione di massa o nella produzione di massa, il costo della manodopera diventa un fattore chiave.