La lavorazione meccanica (incluse forgiatura, forgiatura, saldatura, trattamento termico e altre competenze e attrezzature, nonché capacità di lavorazione del taglio e macchine utensili, utensili, strumenti di misurazione, ecc.) si è sviluppata rapidamente, garantendo così la fornitura di varie attrezzature meccaniche necessarie per sviluppo e produzione. Allo stesso tempo, con l'aumento dei lotti di produzione e lo sviluppo della tecnologia di lavorazione fine, la lavorazione di pezzi fini ha anche promosso la formazione di un gran numero di metodi di produzione (produzione intercambiabile di parti, divisione professionale del lavoro e cooperazione, linee di assemblaggio e linee di montaggio, ecc.).
Nel processo di formulazione delle norme tecniche per la lavorazione, di solito è necessario adeguare il contenuto che è stato determinato in precedenza al fine di migliorare i benefici economici. Nel processo di attuazione delle norme tecniche possono verificarsi situazioni impreviste, quali modifiche delle condizioni di produzione, introduzione di nuove competenze e tecnologie, utilizzo di nuovi materiali e attrezzature avanzate, ecc., che devono essere riviste e migliorate in modo tempestivo. .
Conoscenze di base e linee guida per la pianificazione della lavorazione:
(1) Le norme tecniche previste devono essere in grado di garantire la qualità di lavorazione delle parti della macchina (o la qualità di assemblaggio della macchina) e soddisfare i requisiti tecnici specificati nei disegni di progettazione.
(2) Il processo tecnico dovrebbe avere un rendimento elevato, in modo che il prodotto possa essere immesso sul mercato il prima possibile.
(3) Cercare di ridurre i costi di produzione
(4) Prestare attenzione alla riduzione dell'intensità del lavoro dei lavoratori e garantire la sicurezza della produzione.