Esistono molti tipi di macchine utensili CNC, che possono essere classificate da diverse angolazioni, diversi standard di classificazione corrispondenti a diverse classificazioni, oggi da me per presentarti due dei metodi di classificazione, ovvero in base alla modalità di movimento e controllo per la classificazione , il contenuto specifico è il seguente:
Le macchine utensili CNC possono essere suddivise in base alla modalità di movimento
(1) sistema di controllo della posizione del punto
Controlla solo la posizione dell'utensile per spostarti da un punto all'altro e nel processo di spostamento senza processo di taglio, come alesatrice coordinata, trapano e punzonatrice. La posizione delle coordinate deve avere un'elevata precisione di posizionamento, al fine di migliorare la produttività, la massima velocità di avanzamento impostata dalla macchina utensile viene utilizzata per il movimento di posizionamento, prima di avvicinarsi al punto di posizionamento da livellare o riduzione continua della velocità per convergere al punto finale a bassa velocità, riducendo così la sovraelongazione inerziale delle parti in movimento e l'errore di posizionamento che ne deriva. Durante il movimento di posizionamento non viene eseguito alcun processo di taglio, quindi non è richiesta la traiettoria del movimento.
(2) Sistema di controllo lineare
Il sistema di controllo lineare serve a controllare il movimento preciso dell'utensile o del tavolo di base da una posizione all'altra a una certa velocità, lungo una direzione parallela a un asse coordinato. È anche chiamato sistema di controllo del movimento lineare della posizione del punto.
(3) Sistema di controllo del contorno
È il controllo di due o più assi coordinati contemporaneamente (collegamento a due assi, due assi e mezzo, tre assi, quattro assi, cinque assi), non è solo per controllare l'avvio e le coordinate finali delle parti mobili della macchina utensile, ma anche per controllare la velocità, la direzione e lo spostamento di ogni punto dell'intero processo di lavorazione, ovvero per controllare la traiettoria della lavorazione, elaborando il contorno richiesto. La traiettoria di movimento è qualsiasi pendenza della retta, dell'arco, della spirale, ecc. a punto e controllo lineare.
Le macchine utensili a controllo numerico in base al movimento, possono essere suddivise in:
(1) macchine utensili CNC ad anello aperto
Si riferisce al sistema di controllo senza feedback, nessun elemento di feedback di posizione all'interno del sistema, solitamente utilizzando motori passo-passo come attuatore. I dati di input attraverso il sistema di controllo numerico del calcolo, hanno emesso un impulso di comando, attraverso il distributore ad anello e il circuito di azionamento, in modo che il motore passo-passo ruoti un angolo di passo, e quindi attraverso il meccanismo di trasmissione per guidare il tavolo per spostare una distanza equivalente all'impulso . La velocità di movimento e lo spostamento delle parti mobili sono determinate dalla frequenza e dal numero di impulsi dell'impulso di ingresso.
(2) Macchine utensili CNC semichiuse
Installare un dispositivo di rilevamento dello spostamento angolare (codificatore fotoelettrico o sincronizzatore a induzione) all'estremità del motore di azionamento o all'estremità della vite di azionamento per misurare indirettamente la posizione effettiva o lo spostamento della parte di azionamento rilevando l'angolo del motore o della vite, e quindi feedback al sistema CNC. Ottieni una precisione maggiore rispetto al sistema a circuito aperto, ma la sua precisione di spostamento è inferiore a quella del sistema a circuito chiuso ed è facile raggiungere la stabilità del sistema rispetto al sistema a circuito chiuso. Ora la maggior parte delle macchine utensili CNC sono ampiamente utilizzate in questo servosistema di alimentazione ad anello semichiuso, l'inerzia delle parti mobili della macchina utensile non è inclusa nel campo di rilevamento.