Metodo di rilevamento dell'accuratezza della posizione tra le parti della macchina
Il metodo di rilevamento della verticalità della guida a colonna rispetto alla superficie del piano di lavoro, come torni verticali, alesatrici, piallatrici a portale, foratrici radiali, ecc., hanno tutti guide a colonna. Durante il montaggio è necessario assicurarsi che la verticalità delle guide della colonna e del piano di lavoro rientri nel campo di tolleranza. Il metodo di ispezione di questo tipo di assemblaggio di colonne è sostanzialmente lo stesso e il metodo a livello di telaio è il più conveniente per l'ispezione. Misurare la verticalità della colonna del trapano a bilanciere rispetto al piano di lavoro della base, ruotare prima il bilanciere sul piano longitudinale della macchina utensile, in modo che il bilanciere e la scatola del mandrino si trovino al centro della colonna e il bilanciere, rispettivamente, e bloccare la colonna, il bilanciere e la scatola del mandrino. , Sulla superficie di lavoro di base, posizionare un righello con una lunghezza non inferiore a 1 m rispettivamente, posizionare la livella sul righello, quindi premere la livella. La direzione ', 6' è vicina alla colonna. La massima differenza algebrica tra il livello sul righello e il livello sulla colonna è l'errore di ortogonalità in entrambe le direzioni.
Metodo di prova per la perpendicolarità tra le parti
La verticalità tra le parti della macchina è solitamente 90. Verificare con il metodo quadrato (o quadrato) per tirare il tavolo. Misurare la perpendicolarità della superficie anteriore della pialla rispetto alla direzione di movimento del pistone e fissare un quadrato di 900 sulla superficie anteriore per ottenere 90. La superficie di ispezione del righello quadrato è parallela alla direzione di movimento del cuscino di precisione e l'indicatore a quadrante è fissato sul pistone, in modo che la sonda tocchi la superficie di ispezione del 900-righello quadrato e il pistone venga spostato. La variazione massima nella lettura del comparatore è l'errore di verticalità. Le misurazioni devono essere eseguite come mostrato rispettivamente nella Figura 3-17aeb e gli errori in entrambe le direzioni devono rientrare nell'intervallo specificato.