Al fine di comprendere il livello di consumo energetico dell'industria manifatturiera dei macchinari e proporre un metodo di valutazione dell'efficienza energetica con una forte operatività e una buona applicabilità, basato sui risultati della ricerca precedente come il modello di efficienza energetica dell'officina di lavorazione e il sistema di indici di valutazione, un viene proposto un set di energia del sistema di lavorazione generale. Quadro metodo di valutazione dell'efficienza e le sue tecnologie chiave. Il metodo comprende 6 fasi di divisione del confine di valutazione dell'efficienza energetica, determinazione dell'indice di valutazione dell'efficienza energetica, raccolta di dati sull'efficienza energetica, selezione dello strumento di valutazione dell'efficienza energetica, output dei risultati della valutazione dell'efficienza energetica e analisi del livello di efficienza energetica. Basato sulla praticità Questo documento propone una serie di indicatori di valutazione dell'efficienza energetica per i sistemi di lavorazione a livello di processo (attrezzatura) ea livello di sistema di officina. Il sistema riflette l'efficienza energetica del processo di lavorazione del pezzo a livello micro e l'efficienza energetica dell'uscita unitaria del prodotto a livello macro. A partire da questo, viene fornito un metodo di acquisizione dei dati di efficienza energetica strutturato e orientato agli oggetti. La validità del metodo di valutazione dell'efficienza energetica è verificata attraverso un caso di studio. L'operabilità della valutazione dell'efficienza energetica.
Il consumo di energia delle apparecchiature di lavorazione meccanica (processo) è la parte principale del consumo di energia del sistema di lavorazione meccanica e anche il suo processo di consumo energetico e la valutazione dell'efficienza energetica sono i più complessi. Si ritiene generalmente che il consumo di energia delle apparecchiature di lavorazione meccanica sia suddiviso in consumo di energia fisso e consumo di energia variabile e che la proporzione di energia effettiva rispetto all'energia totale dell'apparecchiatura possa essere molto bassa. Inoltre, diversi parametri di lavorazione e percorsi utensile influenzeranno il consumo energetico del processo di lavorazione e le caratteristiche del consumo energetico dei diversi processi di lavorazione presenteranno tendenze diverse. È stata studiata l'influenza dei parametri di lavorazione della fresatrice (come l'angolo di taglio dell'utensile) sull'energia di taglio specifica e sono state ottenute la larghezza e la profondità di taglio con una buona efficienza energetica.
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