L'industria della lavorazione meccanica di precisione è stata un'industria ad alta intensità di manodopera, ad alta intensità di capitale e ad alta intensità di tecnologia, la soglia del settore è alta, l'impresa media anche se stabilita ma non all'altezza di una certa scala, è difficile generare profitti. Le grandi imprese possono ridurre i costi attraverso l'approvvigionamento e la produzione su larga scala, attraverso il coordinamento delle imprese, costruire un mercato di vendita regionale, che copra diverse regioni e diversi settori. Pertanto, l'industria della lavorazione meccanica di precisione ha caratteristiche forti e costanti, il futuro di questo settore riguarda principalmente l'integrazione, l'integrazione regionale, l'integrazione della filiera e l'integrazione strategica.
Tra questi, l'integrazione regionale è la stessa area delle imprese di lavorazione di precisione unite insieme, quindi è possibile concentrarsi sull'applicazione dei vantaggi politici e gestionali, con un buon effetto sinergico della cooperazione. L'integrazione della catena industriale è una singola funzione dell'industria della lavorazione meccanica unita, o le imprese manifatturiere a valle possono collaborare con i fornitori di componenti chiave per risolvere i colli di bottiglia tecnici affrontati da componenti complessi; l'integrazione strategica è l'introduzione di partner strategici automobilistici, militari e di altro tipo per cogliere con maggiore precisione la domanda a valle, lo sviluppo di prodotti mirati e ridurre le perdite inutili nel processo di ricerca e sviluppo.
Il processo di lavorazione delle parti di precisione ha requisiti estremamente severi, l'elaborazione di una leggera inavvertenza porterà all'errore del pezzo fuori tolleranza, alla necessità di rielaborare o dichiarare lo scarto grezzo, aumentando notevolmente il costo di produzione. Pertanto, oggi sulla lavorazione di pezzi di precisione quali requisiti, possono aiutarci a migliorare l'efficienza produttiva. Prima di tutto, i requisiti dimensionali, devono seguire rigorosamente il disegno dei requisiti di tolleranza della forma per la lavorazione. Sebbene l'impresa che elabora parti di produzione in pratica e la dimensione dei disegni non sarà esattamente la stessa, ma la dimensione effettiva nell'intervallo di tolleranza delle dimensioni teoriche, sono prodotti qualificati, è in grado di utilizzare le parti.
In secondo luogo, i requisiti dell'attrezzatura, la lavorazione di sgrossatura e finitura dovrebbero essere utilizzati per le diverse prestazioni dell'attrezzatura. Poiché il processo di sgrossatura consiste nel tagliare la maggior parte delle parti del pezzo grezzo, il pezzo in lavorazione in caso di grande avanzamento, profondità di taglio produrrà una grande quantità di stress interno, quindi non può più essere rifinito. Il pezzo in un certo periodo di tempo dopo il processo di finitura, dovrebbe essere in un lavoro di macchina utensile di precisione più elevata, in modo che il pezzo possa raggiungere un alto grado di precisione.
Anche in questo caso la lavorazione di parti di precisione ha spesso un trattamento superficiale e un processo di trattamento termico, il trattamento superficiale deve essere eseguito dopo la lavorazione di precisione. E nel processo di lavorazione di precisione, si dovrebbe considerare di lasciare un sottile strato di spessore dopo il trattamento superficiale. Il trattamento termico serve a migliorare le proprietà di taglio del metallo, quindi deve essere inserito nella macchina prima della lavorazione. Questi sono i requisiti che devono essere seguiti per la lavorazione di pezzi di precisione.