1, errore originale
L'errore originale è l'errore esistente all'inizio del processo di fresatura. Gli errori più comuni sono l'errore geometrico, l'errore di posizionamento, l'errore di lavorazione causato dalla deformazione della sollecitazione, l'errore di lavorazione causato dalla deformazione termica e l'errore causato dalla distribuzione della sollecitazione interna del pezzo, ecc.
2, errore di impostazione del sistema di processo
1. Errore geometrico della fresatrice: il movimento di formatura dell'utensile lavorato al pezzo è completato dalla fresatrice, quindi l'accuratezza della lavorazione è inseparabile dall'accuratezza della fresatrice. Gli errori di fabbricazione delle fresatrici includono principalmente errori di rotazione del mandrino, errori della guida e della catena di trasmissione, nonché errori causati dalla diminuzione della precisione causata da un lavoro prolungato.
2. Errore geometrico della fresa: la fresa è una delle parti importanti della fresatrice e l'errore della fresa ha un grande impatto sulla formatura del pezzo. Esistono molti tipi di influenza dell'errore dell'utensile sulla precisione della lavorazione. Se si tratta di uno strumento con dimensioni fisse, l'errore di fabbricazione influirà direttamente sul pezzo e lo strumento generale ha poca influenza sulla precisione del pezzo.
3. Errore geometrico dell'attrezzatura: l'attrezzatura indica principalmente la posizione corretta del pezzo e della fresa. Una volta che il dispositivo ha un errore di precisione, avrà un grande impatto sulla precisione di lavorazione della fresatrice.
3, errore di posizionamento
1. Errore di non coincidenza del dato: c'è un errore tra il dato di posizionamento e il dato di progetto, ei due non coincidono. Può essere elaborato solo con il metodo di regolazione, che non si verificherà durante il taglio di prova.
2. Imprecisione di fabbricazione della coppia di posizionamento: la posizione corretta del pezzo nell'attrezzatura è determinata dall'elemento di posizionamento. La direzione dell'errore di disallineamento di riferimento può essere diversa dalla direzione dell'errore di imprecisione di fabbricazione della coppia di posizionamento. L'errore di posizionamento può essere la somma vettoriale dell'errore di disallineamento di riferimento e dell'errore di imprecisione di fabbricazione della coppia di posizionamento.
4, errore causato dalla forza di deformazione del sistema di processo
1. Rigidità del pezzo in lavorazione: la rigidità del pezzo in lavorazione è inferiore a quella della fresatrice, taglierina e dispositivo. Sotto l'azione del taglio, il pezzo si deformerà a causa di una rigidità insufficiente, che ha un grande impatto sulla precisione di lavorazione della fresatrice.
2. Rigidità dell'utensile: la rigidità dell'utensile di tornitura cilindrica sulla normale della superficie di lavorazione è molto elevata e la deformazione può essere ignorata. Quando si fresa un foro interno di piccolo diametro, la rigidità della barra falciante è molto scarsa, il che avrà un certo impatto sulla precisione del foro.
3. Rigidità dei componenti della fresatrice: ogni attrezzatura di produzione meccanica è composta da una varietà di componenti e la rigidità dei componenti ha anche un grande impatto sulla precisione di lavorazione della fresatrice. I fattori che influenzano la rigidità dei componenti della fresatrice includono principalmente la deformazione da contatto della superficie del giunto, l'influenza dell'attrito, l'influenza delle parti a bassa rigidità, l'influenza del gioco e così via.