Al momento, ci sono più di dieci categorie e centinaia di prodotti di prodotti in metallo effettivamente operanti nel mercato dei materiali. Ad esempio, materie prime come acciaio inossidabile, rame, alluminio, ferro, ferro e lega di alluminio possono essere lavorate con torni e fresatrici per elaborare disegni o campioni dei clienti. Le foratrici e le lucidatrici diventano parti ideali. Quali sono i metodi di lavorazione delle parti hardware?
Lavorazione componenti hardware
1, due metodi per l'elaborazione di parti hardware:
I metodi di lavorazione dell'hardware includono tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, pinze, stampaggio, fusione, ecc.
1. Stampaggio: i gusci degli stampi prefabbricati vengono utilizzati per la punzonatura a freddo e la chiave è eseguire la lavorazione della lamiera, ovvero la maggior parte dei materiali lavorati sono fogli di mobili e l'effetto di lavorazione è molto elevato, adatto per la produzione in serie . La tecnologia di elaborazione è suddivisa in stampo di progetto e stampo continuo. Lo stampo del progetto è anche chiamato singolo stampo a freddo. Alcune parti complicate richiedono diversi set di stampi, mentre lo stampo continuo divide l'aspetto della merce in più parti in un unico stampo nello stampo concavo dello stampo a iniezione, in modo che un colpo della lavorazione della macchina per stampaggio sia un prodotto finito. Il punzone continuo veloce può lavorare 300 o 400 prodotti al minuto.
2. Elaborazione del tornio: il tornio appartiene all'attrezzatura meccanica di elaborazione di alta precisione, che è suddivisa in tornio generale, tornio completamente automatico, tornio per cruscotto e tornio per computer. Esegue il movimento di fitness rotante dopo il bloccaggio delle materie prime e l'elaborazione tangenziale o radiale viene eseguita dall'utensile del tornio. Al giorno d'oggi, i torni automatici e i torni computerizzati sono sempre più utilizzati.
Poiché questi due tipi di elaborazione sono tutti automatici, la deviazione di precisione formata dall'effettivo funzionamento dei fattori umani è ridotta al punto più basso e la velocità di elaborazione è maggiore per la produzione di massa. Al giorno d'oggi, la stragrande maggioranza dei torni computerizzati è dotata di inserti CNC rotanti laterali e inserti CNC rotanti inversi, il che significa che il taglio può essere eseguito anche su torni. La rugosità superficiale della superficie di lavorazione del tornio è di circa Ra0.4-1.6.
Lavorazione della lamiera
2, quattro processi di elaborazione comuni per l'elaborazione delle parti hardware:
1. Lavorazione della lamiera
Lo stampo in lamiera è veloce ed economico e i tempi di consegna sono molto brevi. La lamiera può essere un buon sostituto della plastica stampata a iniezione per i componenti strutturali interni, perché offre una maggiore flessibilità nelle prime fasi del processo di progettazione quando il prodotto può ancora cambiare o la previsione del prodotto non è chiara.
2. Lavorazione CNC
Il CNC è una soluzione conveniente per la lavorazione di pezzi con forme complesse e tolleranze rigorose. La lavorazione di precisione CNC può elaborare quasi tutte le forme, purché l'utensile da taglio rotante possa accedere al materiale.
3. Tornitura
Il processo di tornitura include taglio, faccia frontale, filettatura, formatura, foratura, zigrinatura e alesatura. Per la lavorazione superficiale di componenti hardware, la tornitura è solitamente una buona scelta se si desidera avere superfici di appoggio di precisione in macchine complesse.
4. EDM
L'elettroerosione a filo (EDM) è una tecnologia ad alta precisione, in grado di tagliare quasi tutti i materiali conduttivi. Il filo per elettroerosione a nastro sottile installato tra le due guide meccaniche forma un elettrodo, mentre il materiale da tagliare forma un altro elettrodo. La scarica tra due elettrodi (filo e pezzo) produrrà una scintilla per tagliare il materiale. Poiché il filo sotto tensione non tocca mai il pezzo nella lavorazione EDM, questo processo può essere utilizzato per produrre parti molto piccole e precise, che richiedono precisione e complessità che non possono essere raggiunte con la lavorazione tradizionale.