La deviazione della lavorazione di parti meccaniche di alta precisione proviene principalmente da torni CNC, utensili speciali, materie prime e dai loro errori umani; al fine di facilitare l'applicazione delle tolleranze standard statistiche, il monitoraggio della distribuzione normale della deviazione della parte viene utilizzato per prevedere l'andamento e il modello della deviazione durante l'elaborazione in batch di parti di produzione di parti meccaniche.
È noto che con l'aumentare della precisione di lavorazione di particolari meccanici di alta precisione, aumentano i costi di produzione ei fattori di difficoltà; dopo l'analisi statistica della lavorazione di parti meccaniche in lotto, lo scopo delle tolleranze dimensionali è quello di garantire l'applicazione dell'intera pipeline di attrezzature e prodotti. Nelle precondizioni specificate, se la deviazione della parte obbedisce alla distribuzione normale, il livello di tolleranza può essere moderatamente liberalizzato dopo aver considerato appieno le prestazioni del processo di produzione e lavorazione, in modo che la produzione di parti meccaniche in lotti abbia una buona razionalità.
Tutti i valori dei punti di misurazione regolabili nell'intero processo di lavorazione delle parti di precisione variano da persona a persona e le specifiche, l'aspetto e la superficie della parte possono raramente superare il valore ideale, quindi è necessario limitare l'errore a un certo intervallo dimensionale tolleranze. Se gli autovalori distribuiti in modo indipendente e identico in base a qualsiasi criterio fossero utilizzati per le statistiche di probabilità, sarebbe molto facile lavorare parti di alta precisione nella lavorazione a lotti di parti meccaniche.
La deviazione della parte è principalmente influenzata dai fattori casuali del software del sistema di produzione e lavorazione, in modo che il risultato causerà che le specifiche specifiche delle parti meccaniche di alta precisione lavorate saranno relativamente idealizzate con un errore vicino alla distribuzione normale ; il valore numerico idealizzato della specifica specifica, in modo che l'analisi statistica della tolleranza standard venga applicata per determinare la tolleranza dimensionale della parte. Quindi, come definire i limiti di tolleranza dimensionale per la lavorazione in serie di parti meccaniche? Da un lato, è necessario garantirne la funzionalità e, dall'altro, decentrare i segni che compaiono nel processo produttivo, che a sua volta porterà a uno sviluppo economico più raffinato.