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Come misurare il processo di fresatura? Come utilizzare gli strumenti di misurazione della fresatura comunemente usati

Aug 01, 2022

1, calibro a corsoio

Lo strumento di misurazione del nonio è uno strumento di misurazione realizzato utilizzando il principio della differenza di lunghezza tra il corpo del righello e la linea incisa del nonio. I calibri a corsoio comunemente usati includono il calibro a corsoio, il calibro a corsoio di altezza, il calibro a corsoio di profondità, il calibro a corsoio per lo spessore del dente e il righello angolare universale a corsoio.

1. Calibro a corsoio: il calibro a corsoio può essere utilizzato per misurare lunghezza, spessore, diametro esterno, diametro interno, profondità del foro, interasse, ecc. La precisione del calibro a corsoio può essere 0.1, 0 .05 e 0,02 mm. È composto principalmente da corpo del righello, nonio, artiglio di misurazione interno, artiglio di misurazione esterno, righello di profondità e vite di fissaggio.

2. Righello angolare universale Vernier: il righello angolare universale Vernier è uno strumento di misurazione utilizzato per misurare gli angoli interni ed esterni dei pezzi. La precisione della misurazione è di 2 punti e 5 punti e l'intervallo di misurazione è di 0-320 gradi.

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2, micrometro

Il micrometro è uno degli strumenti di misurazione di precisione più comunemente usati nella misurazione. Esistono molti tipi di micrometri, tra cui micrometro esterno, micrometro interno, micrometro di profondità, micrometro normale comune, ecc. in base ai loro diversi usi. La precisione di misurazione del micrometro è 0.01 mm.

3, quadrante indicatore

L'indicatore a quadrante è un indicatore con una precisione di misurazione di {{0}}.01 mm. Quando la precisione della misurazione è di 0,001 mm o 0,005 mm, viene chiamata comparatore. Il campo di misura dell'indicatore a quadrante si riferisce allo spostamento massimo dell'asta di misura. Ci sono tre tipi comunemente usati: 0-3mm, 0-5mm e 0-10mm.

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4, righello a 90 gradi, righello a coltello, spessimetro

1. Righello a 90 gradi: questo strumento di misura viene utilizzato principalmente per rilevare la perpendicolarità delle superfici adiacenti dei pezzi. Il righello ad angolo di 90 gradi è composto da una base del righello e una piantina del righello. Durante la misurazione, avvicinare il lato interno o esterno della base del righello al piano di riferimento del pezzo misurato e il lato interno o esterno della piantina del righello vicino alla superficie misurata del pezzo. Osservare la dimensione dello spazio di trasmissione della luce tra di loro e giudicare l'errore di perpendicolarità tra le superfici adiacenti del pezzo. Durante la misurazione, il righello dell'angolo di 90 gradi non può essere inclinato avanti e indietro, a sinistra ea destra e la sede del righello e la piantina del righello non possono essere invertite, in modo da non influire sulla correttezza dei risultati del test.


2. Bordo dritto del coltello: il bordo dritto del coltello viene utilizzato per rilevare la rettilineità e la planarità del piano del pezzo. La precisione della rettilineità del bordo del coltello (bordo) del bordo dritto del coltello è molto elevata e il raggio dell'arco del bordo del coltello è 0.1-0.2mm. Quando si ispeziona il pezzo in lavorazione con un bordo dritto a coltello, il bordo del coltello deve essere vicino al piano misurato del pezzo in lavorazione, quindi osservare la dimensione dello spazio di trasmissione della luce tra il piano e il bordo del coltello. Se la trasmissione della luce è fine e uniforme, il piano è rettilineo. Quando si controlla la planarità del piano, oltre all'ispezione longitudinale e trasversale del pezzo, dovrebbe essere controllata anche lungo la direzione diagonale.

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3. Spessimetro: lo spessimetro è uno strumento di misura composto da un insieme di sottili lamiere di acciaio di diverso spessore e la dimensione dello spessore è segnata su ciascuna lastra di acciaio. Lo spessimetro viene utilizzato principalmente per rilevare lo spazio tra due superfici di giunzione e può essere utilizzato anche con un misuratore angolare a 90 gradi per misurare l'errore di perpendicolarità tra superfici adiacenti del pezzo.

Quando misuri il pezzo, seleziona 1-3 spessimetri da sovrapporre in base alla dimensione dello spazio, inseriscili nello spazio e misura il valore dello spazio. Il pezzo dello spessimetro di piccolo spessore è molto sottile, che è facile da piegare e rompere, e la forza non dovrebbe essere troppo grande durante l'inserimento. La superficie dello spessimetro deve essere pulita per evitare che lo sporco comprometta la precisione dei risultati della misurazione.


5, calibro limite liscio

Il calibro limite è uno strumento di misura speciale senza linee incise. Non può misurare la dimensione effettiva del pezzo, ma può solo determinare se la dimensione del pezzo misurato rientra nell'intervallo di dimensioni limite specificato, in modo da determinare se il pezzo è qualificato. Gli indicatori di limite sono utilizzati nella produzione in lotti e in serie.

Calibro limite liscio, calibro limite per la divisione del foro (noto anche come calibro a tampone) e calibro limite per albero (noto anche come calibro a corsoio). Il calibro a tampone viene utilizzato per controllare la larghezza del foro e della scanalatura e il calibro a pinza viene utilizzato per controllare la larghezza del diametro dell'albero e la chiave convessa.


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