1, precisione di lavorazione delle parti
La precisione della lavorazione è costituita dai parametri geometrici effettivi delle parti dopo la lavorazione, come la forma, le dimensioni e la posizione reciproca delle superfici. La coerenza di questi parametri con i parametri geometrici ideali. Maggiore è il grado di conformità, maggiore è la precisione della lavorazione. La precisione di lavorazione delle parti include principalmente precisione dimensionale, precisione della forma e precisione della posizione.
1. Precisione dimensionale
Il grado in cui i valori effettivi di diametro, lunghezza, distanza dalla superficie e altre dimensioni della parte sono vicini ai valori è l'accuratezza dimensionale, che è principalmente controllata dalla tolleranza dimensionale.
2. Precisione della forma
La precisione della forma è il grado di conformità tra la forma effettiva e la forma ideale della linea e della superficie sul pezzo. Gli elementi di valutazione dell'accuratezza della forma includono rettilineità, planarità, rotondità, cilindricità, profilo della Cisgiordania e profilo della superficie.
3. Precisione della posizione
La precisione della posizione si riferisce alla posizione effettiva di punti, linee e superfici sul pezzo dopo la lavorazione e al grado di conformità con la posizione ideale. Durante l'ispezione, il parallelismo, la verticalità, l'inclinazione, la coassialità, la simmetria, la posizione, l'eccentricità circolare e l'eccentricità totale devono essere ispezionati secondo le disposizioni di gb/t1182-1996.
2, qualità della superficie lavorata delle parti
La qualità della superficie lavorata include principalmente le caratteristiche geometriche della superficie lavorata e le variazioni del materiale dello strato superficiale lavorato. Infatti, la superficie delle parti lavorate non è una superficie liscia ideale. Ci sono diversi gradi di rugosità superficiale, durezza a freddo e crepe sulla sua superficie. Questi influenzeranno la precisione, la resistenza all'usura, l'accuratezza del montaggio, la resistenza alla corrosione e la resistenza alla fatica delle parti meccaniche e metteranno persino in pericolo le prestazioni di servizio e la durata dei prodotti.
1. Influenza della qualità della superficie sulla resistenza all'usura delle parti
La rugosità superficiale è troppo grande, la pressione effettiva sulla superficie di contatto aumenta e i picchi ruvidi si mordono, si incrinano e si tagliano a vicenda, quindi l'usura si intensifica. Se la rugosità della superficie è troppo piccola, porterà anche a una maggiore usura. Poiché la superficie è troppo liscia, l'olio lubrificante non può essere immagazzinato e il film d'olio non può formarsi sulla superficie di contatto, è facile che si verifichi un legame molecolare, che intensifica l'usura.
2. Influenza della qualità della superficie sulla resistenza a fatica delle parti
Maggiore è la rugosità della superficie, peggiore è la capacità di resistere ai danni da fatica. Ha una grande influenza sulla resistenza alla fatica delle parti sotto carico alternato. Sotto l'azione del carico alternato, la parte concava della rugosità superficiale può facilmente causare concentrazione di sollecitazioni e crepe da fatica. Minore è il valore della rugosità superficiale, minori sono i difetti evitati e migliore è la resistenza a fatica del pezzo; Al contrario, più ruvida è la superficie lavorata, più profondi sono i segni di striatura sulla superficie e minore è il raggio del fondo della striatura, peggiore è la sua capacità di resistere ai danni da fatica.
3. Influenza della qualità della superficie sulla precisione di lavorazione dei pezzi
Maggiore è la rugosità della superficie, minore è la precisione di adattamento. Lo strato superficiale ha una grande sollecitazione residua, che influirà sulla stabilità della loro precisione.
4. Influenza della qualità della superficie sulla resistenza alla corrosione delle parti
Più ruvida è la superficie del pezzo, più è probabile che si accumulino sostanze corrosive e più profondo è l'avvallamento, più forte sarà l'effetto della penetrazione e della corrosione. Pertanto, al fine di migliorare la resistenza alla corrosione delle parti, il metodo comune nella produzione è quello di ridurre la rugosità superficiale delle parti.