La precisione del foro è anche un problema nel processo di taglio non bilanciato. La lama centrale che può essere trasformata in una punta da trapano taglierà per prima, il che può produrre una grande forza di taglio radiale, e in questo caso viene prodotta la deflessione del tubo di perforazione. Una volta che la punta devia dal centro, non è possibile eseguire fori ad alta precisione.
Si conclude che le punte indicizzabili sono generalmente adatte per la sgrossatura dei fori. Se la tolleranza del foro deve essere elevata e deve raggiungere 0.012-0.016 pollici, l'ultima procedura di elaborazione deve essere aggiunta dopo il bit indicizzabile.
Per superare lo squilibrio della forza di taglio inerente al design, i produttori di utensili hanno recentemente prodotto una nuova punta indicizzabile. Questo tipo di punta evita il problema della precisione dovuto alla produzione sbilanciata, che è molto utile per migliorare la produttività e la precisione del foro, pur mantenendo l'economia dei quattro taglienti disponibili.
Il primo passo nell'utilizzo di questo tipo di cutter è quello di mettere in contatto la lama centrale con il mondo esterno. Questo per consentire alla punta del trapano di iniziare a tagliare con una forza radiale relativamente bassa e ridurre al minimo la flessione del tubo di perforazione. Nella seconda fase, la lama del bordo esterno entra in contatto con il pezzo in lavorazione con l'angolo esterno. Questo passaggio serve principalmente a bilanciare la forza generata dalla lama centrale. Nell'ultimo passaggio, il resto della lama centrale inizia a tagliare.
Attraverso queste tre fasi, la forza di taglio viene ridotta a meno della metà della forza di taglio generata dalla tipica lavorazione della punta della lama e l'equilibrio tra le forze di taglio causerà l'eliminazione della deflessione del tubo di perforazione all'ingresso. Nella produzione, la combinazione di processo di foratura bilanciato, bassa forza di taglio radiale e deflessione minima presenta molti vantaggi, come ad esempio:
1. L'avanzamento dell'elaborazione del foro è stato notevolmente migliorato.
2. Esiste la possibilità di aumentare la velocità di avanzamento, che è principalmente influenzata dal materiale del pezzo.
3. L'effetto sarà migliore quando la profondità di foratura raggiunge più volte il diametro.
4. La possibilità di eliminare la necessità di una successiva lavorazione del foro dipende principalmente dai requisiti di precisione.
Allo stesso tempo, il vantaggio di questo nuovo utensile per la lavorazione dei fori è che la lama del bordo esterno ha quattro taglienti completamente utilizzabili. Se la velocità di avanzamento è superiore a {{0}}.005ipr, alcune punte intercambiabili con lame perderanno il quarto tagliente. Tuttavia, con la tecnologia passo-passo, diverse forme della lama centrale sotto la pioggia possono anche proteggere il quarto tagliente quando la velocità di avanzamento raggiunge 0,013 ipr.