Quando vengono lavorate parti stampate di precisione in metallo, il grado di precisione dimensionale e il grado di rugosità superficiale devono essere ridotti il più possibile a condizione di garantire un uso normale, che favorisce lo scambio di prodotti, riducendo i prodotti di scarto e garantendo la stabilità della qualità del prodotto. Gli stampaggi progettati devono favorire il più possibile la lavorazione delle apparecchiature esistenti, delle apparecchiature di processo e del flusso di processo e l'estensione della vita utile dello stampo. La forma e le dimensioni del foglio di espansione per stampaggio metallico sono la premessa per l'analisi del grado di deformazione delle parti stampate, il processo di progettazione e le procedure di processo di formulazione. Se la forma del foglio è adatta, non solo può migliorare significativamente la distribuzione irregolare della deformazione del foglio lungo il foglio, ma anche aumentare il limite di formatura, ridurre l'altezza del capocorda e ridurre il margine di taglio.
Lavorazione di pezzi stampati in metallo di precisione
I produttori di parti stampate possono selezionare le materie prime per la nuova ispezione secondo necessità. Analisi chimiche ed esame metallografico: analizzare il contenuto di elementi chimici nei materiali; Determinare il livello granulometrico e l'uniformità dei materiali; Valutare il grado di cementite libera, struttura a bande e inclusione non metallica nei materiali; Controllare cavità da restringimento, materiale sfuso e altri difetti. Per migliorare la stabilità del processo di stampaggio e garantire la qualità delle parti stampate, a volte è necessario aumentare il numero di processi; Per le parti stampate in metallo con forma semplice, viene adottato lo stampo a processo singolo. A causa della limitazione della struttura o della resistenza dello stampo, i contorni superiore e inferiore dei pezzi con forme di tranciatura complesse dovrebbero essere divisi in più parti e dovrebbero essere adottati più processi di stampaggio. Se necessario, è possibile selezionare la matrice continua. Per pezzi stampati in metallo con elevati requisiti di planarità, è possibile aggiungere il processo di livellamento dopo il processo di tranciatura.