1. Introduzione al processo di goffratura e al processo di goffratura:
I processi di stampa e goffratura sono ampiamente utilizzati su parti in lamiera, inclusa l'indicazione della posizione di incollaggio dell'etichetta, il codice prodotto, la data di produzione, la versione, il codice del produttore e persino i modelli. Questi due processi possono essere utilizzati per l'elaborazione.
① Processo di stampa
La goffratura consiste nel modificare lo spessore del materiale, riempire il materiale estruso nella cavità dello stampo ondulato e formare motivi o parole ondulati sulle parti.
Generalmente viene eseguita in uno stampo chiuso per evitare che il metallo venga schiacciato fuori dalla cavità dello stampo; Per parti relativamente grandi o parti con forma speciale, la rifilatura può essere eseguita nello stampo aperto. Per garantire una buona qualità superficiale delle parti, i pezzi grezzi devono essere ricotti, decapati, sabbiati, ecc. prima della formatura.
② Processo di goffratura
Embossing process is similar to embossing, except that the deformation depth is small and the pressure required is also small. Embossing method: when the depth h ≤ (0.3~0.4t), it shall be carried out on the smooth concave die; When the depth h>0.4t, si esegue sulla matrice femmina con la corrispondente scanalatura abbinata alla matrice maschio. La larghezza del dado femmina è maggiore di quella del dado maschio e la profondità è minore di quella del dado maschio.

2. Materiale metallico:
SPCC: la lamiera d'acciaio è generalmente utilizzata e la superficie necessita di trattamento galvanico o di rivestimento.
SECC: lamiera di acciaio zincato, la superficie è stata sottoposta a trattamento ai sali acidi e trattamento antiimpronta.
SUS301: acciaio inossidabile elastico.
SUS304: acciaio inossidabile.
3. La composizione chimica della superficie della piastra in acciaio zincato ------ materiale di base (acciaio), rivestimento di zinco o rivestimento in lega di zinco nichel, strato di sale acido per saldatura e strato di pellicola chimica organica.
Lo strato di pellicola chimica organica può resistere alle impronte digitali e alla ruggine bianca sulla superficie, resistere alla corrosione e avere migliori prestazioni di cottura della vernice.
① Metodo di zincatura di SECC:
Metodo di zincatura a caldo: metodo di zincatura continua, in cui le lastre di acciaio a spirale vengono immerse continuamente nel bagno di placcatura con zinco disciolto; Con il metodo di placcatura in lamiera di zinco, la lamiera di acciaio tranciata viene immersa nel serbatoio di placcatura e dopo la placcatura ci saranno scaglie di zinco.
Metodo di galvanica: galvanica elettrochimica, con soluzione di solfato di zinco nel serbatoio di placcatura, zinco come anodo e la piastra d'acciaio originale come catodo.
② Problemi generali della lamiera di acciaio zincato:

4. Ruggine bianca --- ruggine bianca polverosa con idrossido di zinco come componente principale dovuta alla condensazione o alla bagnatura con acqua. (porterà al deterioramento della qualità del prodotto)
5. Ruggine rossa --- polvere di tè nero simile alla ruggine con idrossido ferrico come componente principale a causa della condensa o della bagnatura con acqua.
6. Acido di saldatura irregolare --- forma dell'isola del tè giallo o motivo a forma di linea, ma la resistenza alla corrosione non è un problema.
7. Protezione anticorrosione alternativa: quando la superficie di zinco viene tagliata ed esposta alla superficie del substrato in lamiera di acciaio, non dobbiamo preoccuparci del problema della ruggine del tagliente della lamiera di acciaio zincato.
③ Trattamento di verniciatura a forno della lamiera di acciaio zincato:
8. Pretrattamento
Poiché lo zinco è un metallo altamente attivo, prima della cottura è necessario un adeguato trattamento di conversione chimica come il trattamento con fosfato. Esistono due tipi di agenti per il trattamento dei fosfati, uno per il ferro e l'altro per lo zinco.
9. Sgrassare
Utilizzare basi deboli, solventi organici, lozioni o detergenti neutri ed evitare sgrassanti acidi o a base forte. Il test del film d'acqua può essere utilizzato per confermare se l'acqua dopo il test è inquinata e se il film d'acqua sulla superficie dell'oggetto di prova è uniforme.
10. Vernice da forno
La selettività della vernice della lamiera di acciaio zincato è più rigorosa di quella della lamiera di acciaio laminata a freddo. L'uso di primer all'acqua può garantire una forte adesione della vernice.

