1. Qual è lo scopo dell'inserimento di un inserto in una parte in plastica?
Lo scopo dell'inserimento di inserti nelle parti in plastica è migliorare la forza locale, la durezza, la resistenza all'usura, la conduttività, la conduttività magnetica, ecc. delle parti in plastica, o aumentare la stabilità delle dimensioni e della forma delle parti in plastica, o ridurre il consumo di plastica
2. Qual è il principio di funzionamento dello stampo ad iniezione a singola separazione?
Lo stampo a iniezione a superficie singola è anche chiamato stampo a iniezione a due piastre, come mostrato nella Figura 5.4. Quando si chiude lo stampo, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi sotto la guida e il posizionamento del pilastro di guida 8 e del manicotto di guida 9. La cavità è composta dalla cavità sulla dima fissa 2 e dall'anima 7 fissata sul mobile dima 1, ed è bloccato dalla forza di chiusura fornita dal sistema di chiusura dello stampo della macchina ad iniezione. Quindi la macchina per iniezione inizia a iniettare, la plastica fusa entra nella cavità attraverso il sistema di gating sullo stampo fisso, la cavità viene riempita con la fusione e lo stampo viene aperto dopo il mantenimento della pressione, il riempimento della plastica e il raffreddamento. All'apertura dello stampo, il sistema di chiusura dello stampo della macchina ad iniezione spinge lo stampo mobile a ritirarsi, lo stampo condotto dello stampo viene separato dalla superficie di separazione dello stampo fisso, la parte in plastica viene avvolta sull'anima 7 e si ritira con il stampo in movimento, contemporaneamente l'asta di trazione 15 estrae dal canotto della saracinesca la condensa del canale principale dell'otturatore. Quando lo stampo mobile si sposta per una certa distanza, il perno di espulsione 21 della macchina di iniezione entra in contatto con la piastra di spinta 13 e il meccanismo della piastra di spinta inizia a funzionare, in modo che l'asta di spinta 18 e l'asta di trazione 15 spingano la parte in plastica e il la condensa del sistema di colata dall'anima 7 e dalla cavità di alimentazione fredda rispettivamente, e la parte in plastica e la condensa del sistema di colata cadono insieme dallo stampo, completando così un processo di iniezione. Quando si chiude lo stampo, spingere fuori il meccanismo contro la leva di ripristino e prepararsi per l'iniezione successiva.
3. Com'è composto lo stampo ad iniezione a singola divisione?
In base alla composizione del meccanismo, lo stampo ad iniezione a singola separazione, come mostrato nella Figura 5.3, può essere suddiviso in cavità dello stampo, parti di stampaggio, sistema di iniezione, meccanismo di guida, dispositivo di espulsione, sistema di regolazione della temperatura e parti strutturali
4. Come è composta la cavità dello stampo ad iniezione a singola divisione?
La cavità dello stampo utilizzata per formare le parti in plastica. Poiché la cavità dello stampo è la parte che forma direttamente le parti in plastica, la forma della cavità dello stampo deve essere coerente con la forma delle parti in plastica. La cavità dello stampo è generalmente composta da una cavità e da un'anima. Questa figura è composta da cavità 2, nucleo 7, dima fissa 1 e puntale 18.
5. Come vengono formati i componenti dello stampo ad iniezione a singola separazione?
Le parti che costituiscono la cavità di uno stampo in plastica sono collettivamente denominate parti stampate, che solitamente comprendono il nucleo (forma interna della parte in plastica stampata) e la cavità (forma esterna della parte in plastica stampata). Questo disegno è composto da dima fissa 2, anima 7 e dima mobile 1.
6. Com'è composto il sistema di iniezione dello stampo ad iniezione a singola separazione?
Il canale che porta la plastica dall'ugello dell'iniettore alla cavità dello stampo è chiamato sistema di iniezione. Il sistema di colata è diviso in quattro parti: canale principale, separatore, saracinesca e cavità di alimentazione fredda. E' composto da pattino 6, tirante e pattino sulla dima fissa 2.
7. Com'è composto il meccanismo di guida dello stampo ad iniezione con un'unica superficie di separazione?
Le parti di guida sono impostate per garantire l'allineamento accurato dello stampo mobile e dello stampo fisso durante la chiusura dello stampo. Solitamente sugli stampi mobili e fissi sono predisposte colonne guida, fori guida o superfici coniche interne ed esterne reciprocamente accoppiate. Questa legenda è composta dal montante di guida 8 e dal manicotto di guida 9.
8. Com'è composto l'espulsore dello stampo ad iniezione a singola divisione?
Un dispositivo che spinge una parte in plastica fuori da uno stampo durante l'apertura dello stampo. Per evitare la deflessione della piastra di espulsione durante l'espulsione, alcuni dispositivi di espulsione degli stampi ad iniezione sono inoltre dotati di parti di guida per mantenere la piastra di espulsione in movimento orizzontale. È composto da un'asta di spinta 18, una piastra di spinta 13, una piastra di fissaggio dell'asta di spinta 14, un'asta di ripristino 19, un'asta di trazione del canale principale 15, un perno di supporto 12, un perno di guida della piastra di spinta 16 e un manicotto di guida della piastra di spinta 17.
9. Come è composto il sistema di regolazione della temperatura e di scarico dello stampo ad iniezione a singola divisione?
Per soddisfare i requisiti del processo di iniezione sulla temperatura dello stampo, lo stampo è dotato di un sistema di raffreddamento o riscaldamento. Il sistema di raffreddamento è generalmente dotato di canali di raffreddamento nello stampo e elementi riscaldanti, come elementi riscaldanti elettrici, sono installati all'interno o intorno allo stampo per il riscaldamento. Questo disegno è composto dal canale 3 dell'acqua di raffreddamento e dall'ugello dell'acqua.
Nel processo di stampaggio ad iniezione, per escludere dallo stampo il gas presente nella cavità, è spesso necessario predisporre un sistema di scarico.
10. Come sono composti i componenti strutturali dello stampo ad iniezione a singola superficie di separazione?
Viene utilizzato per installare e fissare o supportare le parti e i componenti formati e le suddette parti e meccanismi. I componenti di supporto possono essere assemblati insieme per formare lo scheletro di base dello stampo ad iniezione. Questo disegno è composto dalla piastra base dello stampo fissa 4, dalla piastra base dello stampo mobile 10, dal blocco cuscino 20 e dalla piastra di supporto 11.