Il tempo di taglio di una fresa con un nuovo tagliente (o un nuovo tagliente su una lama indicizzabile) dall'inizio della fresatura al momento in cui l'usura raggiunge lo standard di smussatura dell'utensile è chiamato durata della fresa.
Nella fresatura vera e propria, è dispendioso in termini di tempo e scomodo misurare se l'usura della fresa raggiunge il limite di usura. Pertanto, quando la stessa fresa viene utilizzata nella produzione in lotti o nella fresatura continua, la durata della fresa viene generalmente utilizzata per determinare la sostituzione della fresa.
1, durata della fresa
Dopo aver determinato i materiali e le condizioni di fresatura della fresa e del pezzo, la durata della fresa è correlata alla quantità di fresatura. Per migliorare la durata della fresa e prolungare la durata della fresa, è necessario ridurre il consumo di fresatura, in particolare la velocità di fresatura, in modo da ridurre l'efficienza produttiva.
Se si desidera aumentare la quantità di fresatura e ridurre la durata della fresa, è necessario aumentare il tempo per cambiare, regolare e rettificare la fresa e anche la perdita della fresa è elevata e antieconomica. Pertanto, la durata della fresa dovrebbe avere un valore ragionevole, ovvero, con la premessa di garantire la qualità della lavorazione, il costo dovrebbe essere ridotto al minimo.
La durata della fresa dovrebbe generalmente essere determinata in base alla struttura della fresa, al costo di produzione, alla difficoltà di carico e scarico e ad altri fattori.
2, fattori che influenzano la durata della fresa
1. Parametri di fresatura: la velocità di fresatura è il fattore principale che influisce sulla durata della fresa nei parametri di fresatura, poiché l'aumento della velocità di fresatura aumenterà significativamente la temperatura di taglio e accelererà l'usura della fresa. Il secondo è la velocità di avanzamento. L'aumento della velocità di avanzamento ridurrà la durata della fresa. La larghezza e la profondità di fresatura hanno poca influenza. In generale, nel lavoro pratico, aumentare la profondità di fresatura e la velocità di avanzamento e ridurre adeguatamente la velocità di fresatura può migliorare la durata delle frese e migliorare l'efficienza produttiva.
2. Materiale del pezzo: maggiore è la resistenza e la durezza del materiale del pezzo, migliore è la tenacità, minore è la conducibilità termica, più grave è l'incrudimento e maggiore è la resistenza termica, più facile è l'usura della fresa e il abbassare la durabilità.
3. Parametri geometrici della fresa: l'angolo di taglio e l'angolo di deflessione principale della fresa hanno un impatto significativo sulla durata. Aumentare correttamente l'angolo di taglio può ridurre la forza di fresatura e la temperatura di taglio, in modo da rallentare l'usura delle frese; Riducendo correttamente l'angolo di deflessione principale è possibile aumentare la lunghezza di lavoro del tagliente principale, ridurre il carico di taglio sul tagliente della lunghezza dell'unità e migliorare le condizioni di dissipazione del calore, in modo da migliorare la durata delle frese.
4. Materiale della fresa: il materiale della fresa ha una buona durezza termica, un'elevata durezza e una buona resistenza all'usura, quindi la fresa ha una lunga durata. Tuttavia, il materiale della fresa deve avere una certa resistenza e tenacità, altrimenti è facile causare il collasso del bordo e influire sulla durata.
5. Fluido da taglio: una selezione ragionevole e il pieno utilizzo del fluido da taglio possono ridurre la temperatura di taglio e la resistenza all'attrito, rallentare la velocità di usura della fresa e migliorare la durata della fresa.