Quali sono le differenze tra le caratteristiche di processo del piano di lavorazione composto di tornitura e fresatura dal pieno
La lavorazione piana della lavorazione composta di tornitura e fresatura si riferisce alle procedure di fresatura, foratura, alesatura, alesatura, maschiatura e altre lavorazioni di pezzi piani; La lavorazione tridimensionale si riferisce alla lavorazione di superfici tridimensionali sotto il controllo della funzione di interpolazione del sistema CNC del centro di lavoro. Gli oggetti di lavorazione specifici includono un pezzo di superficie complesso e un pezzo di superficie di contorno a forma speciale.
Rispetto alla lavorazione piana, la lavorazione piana del centro di lavoro è relativamente semplice in termini di difficoltà di lavorazione e difficoltà di programmazione. La tipica lavorazione piana include la lavorazione di cavità e la lavorazione di contorni.
La lavorazione della cavità consiste nella lavorazione di parti a fondo piatto con contorni di contorno chiusi. Include anche la lavorazione dell'area della cavità e la lavorazione del contorno. La lavorazione dei compositi di tornitura e fresatura di Dongguan generalmente utilizza una fresa per estremità o una fresa per formatura. In termini di passaggi, è diviso in due passaggi. Il primo passo è tagliare la cavità, utilizzando principalmente due percorsi di taglio. Che si tratti di taglio circolare o di taglio a file, il punto comune è garantire l'intera area della cavità. L'area di taglio deve essere pulita senza lasciare angoli morti e danneggiare il contorno. Allo stesso tempo, la quantità di sovrapposizioni di passaggi ripetuti deve essere ridotta al minimo. Il secondo passaggio consiste nel tagliare il contorno, che di solito è suddiviso in lavorazione di sgrossatura e lavorazione di finitura. Il percorso utensile del primo è quello di compensare il raggio della fresa dal contorno del contorno della cavità verso l'interno e dal contorno della fresa verso l'esterno. Si forma il sovrametallo di lavorazione di quest'ultimo.
Con il continuo sviluppo del settore, aumenta anche la domanda di lavorazione di superfici complesse e pezzi di forma speciale. Questo tipo di parti non solo deve soddisfare lo standard di precisione della forma, ma deve anche presentare requisiti più elevati per la qualità della sua superficie. Pertanto, durante la lavorazione di tali parti, il centro di lavoro utilizzato deve avere la funzione di spostamento tridimensionale.