1. Il processo di elaborazione CNC è troppo disperso
La ragione di questo problema è che ha paura della complessità (riferita al tempo di preparazione), la programmazione è semplice, l'operazione e l'elaborazione sono semplificate, è facile regolare l'impostazione dell'utensile utilizzando uno strumento per l'elaborazione ed è abituato al trattamento ordinario. Di conseguenza, la qualità del prodotto (tolleranza di posizione) non è facile da garantire e l'efficienza produttiva non può essere giocata bene. Pertanto, i tecnici e gli operatori della lavorazione CNC dovrebbero avere piena familiarità con la conoscenza della lavorazione CNC, provare di più a padroneggiare le conoscenze pertinenti e utilizzare il più possibile il metodo di concentrazione del processo per elaborarlo e utilizzarlo più volte, il che rifletterà naturalmente i suoi vantaggi. Dopo che il processo è centralizzato, il tempo di elaborazione dell'unità aumenta. Organizziamo le due apparecchiature faccia a faccia, in modo che una persona possa utilizzare due apparecchiature, l'efficienza è notevolmente migliorata e anche la qualità è ben garantita.
2. La sequenza di elaborazione cnc è irragionevole
Alcuni operatori di lavorazione cnc spesso organizzano la sequenza di lavorazione in modo estremamente irragionevole considerando alcuni problemi di preparazione. La lavorazione CNC viene solitamente elaborata in base ai requisiti della preparazione generale del processo di lavorazione, come prima grossolana e poi fine (cambio utensile), prima all'interno e poi all'esterno, ragionevole selezione dei parametri di taglio, ecc., in modo che la qualità e l'efficienza possano essere migliorato.
Usa con attenzione il comando di posizionamento rapido G00 (G26, G27, G29) Il comando G00 offre grande comodità alla programmazione e all'uso. Tuttavia, se viene impostato e utilizzato in modo improprio, spesso causerà conseguenze negative come superamento quando si torna a zero, diminuzione della precisione e sollecitazione sulla superficie del binario di guida dell'apparecchiatura a causa dell'eccessiva impostazione della velocità. Se il percorso di ritorno a zero non è attento, è facile causare incidenti di sicurezza che si scontrano con pezzi e attrezzature. Pertanto, quando si considera l'uso del comando G00, dovrebbe essere considerato attentamente e non arbitrariamente.
Nella lavorazione CNC, è necessario prestare particolare attenzione al rafforzamento del recupero del programma e delle operazioni di prova. Dopo che il programma è stato immesso nel sistema di controllo, l'operatore deve utilizzare il tasto SCH e i tasti di movimento ↑, ↓, ←, → per cercare l'incertezza e la determinazione e modificare il programma se necessario per garantire l'accuratezza del programma. Allo stesso tempo, prima dell'esecuzione formale dell'elaborazione del programma, è necessario eseguire l'esecuzione del test del programma (accendere l'amplificatore di potenza) per confermare se il percorso di elaborazione è coerente con il percorso di progettazione.
In caso di domande, attendo con ansia la tua consultazione