Pertanto, questi materiali non sono adatti per lavorazioni di precisione, ad eccezione di parti realizzate con materiali speciali o taglio laser. Per la lavorazione di parti di precisione, la procedura di processo è il documento tecnico che guida la produzione e la procedura di processo deve essere economica e ragionevole.
La specifica del processo di una parte è il metodo di elaborazione e la fase della parte. Contenuto: tecnologia di elaborazione (processo di trattamento termico), macchina utensile, metodo di bloccaggio, metodo di misurazione, tolleranza di lavorazione, dati di taglio e quota di ore lavorate utilizzate in ogni processo di lavorazione delle parti di precisione Dalian. Compilare il contenuto di una scheda in una determinata forma, che è la specifica del processo di lavorazione, vale a dire la scheda del processo di lavorazione.
La lavorazione di pezzi di precisione riguarda principalmente i requisiti dimensionali, come il diametro del cilindro. Ci sono requisiti severi. Solo parti qualificate con errori positivi e negativi entro i requisiti specificati, altrimenti sono parti non qualificate; Esistono anche requisiti specifici e rigorosi per lunghezza, larghezza e altezza, nonché disposizioni per errori positivi e negativi. Ad esempio, se il diametro di un cilindro incorporato (prendere come esempio i componenti di base più semplici) è troppo grande e supera l'intervallo consentito di errori, si verificherà un mancato inserimento. Se il diametro effettivo è troppo piccolo e supera il limite inferiore dei valori negativi consentiti di errori, si tradurrà in un inserimento troppo lento e instabile. Si tratta di prodotti non qualificati o la lunghezza del cilindro è troppo lunga o troppo corta, che supera l'intervallo di errore consentito. Tutti questi sono prodotti non qualificati, che verranno scartati o rilavorati, il che comporterà inevitabilmente un aumento dei costi.
La cosiddetta produzione fine di parti e stampi di precisione è correlata al processo di sviluppo e ai risultati di produzione degli stampi, in particolare, la razionalizzazione del processo di stampaggio e la progettazione della struttura dello stampo, l'elevata precisione della lavorazione dello stampo, l'elevata affidabilità dei prodotti dello stampo e la rigore della gestione tecnica. In effetti, la produzione fine di stampi non è una singola tecnologia, ma un riflesso completo delle tecnologie di progettazione, elaborazione e gestione.