Macchine utensili a controllo numerico nella lavorazione in lotti di parti meccaniche di precisione, in particolare per prestare attenzione alla precisione della lavorazione, quindi macchine di precisione più il pubblico dovrebbe prestare attenzione a quali problemi? I seguenti tre aspetti dall'editore per presentarti da quanto segue.
A, l'accuratezza dell'elaborazione delle parti in batch è scarsa, generalmente a causa dell'installazione e della regolazione, la dinamica di avanzamento tra gli assi in base all'errore non è ben regolata o, a causa dell'usura, la catena di trasmissione dell'albero della macchina utensile è cambiata . Può essere regolato nuovamente e modificare la quantità di compensazione del gioco da risolvere.
Quando l'errore di tracciamento dinamico è troppo grande e allarme, è possibile controllare: se la velocità del servomotore è troppo alta. L'elemento di rilevamento della posizione è buono. Se il connettore del cavo di feedback della posizione è in buon contatto. Se il blocco dell'uscita analogica corrispondente e il potenziometro del guadagno sono buoni. Il dispositivo di servoazionamento corrispondente è normale.
In secondo luogo, il superamento del movimento della macchina utensile causato dalla precisione di elaborazione non è buono, potrebbe essere il tempo di accelerazione e decelerazione troppo breve, può essere appropriato per prolungare il tempo di cambio di velocità. Potrebbe anche esserci un collegamento allentato tra il servomotore e la vite o una rigidità troppo scarsa, può essere opportuno ridurre la posizione del guadagno dell'anello.
In terzo luogo, la rotondità del collegamento dei due assi supera la differenza
(1) Deformazione assiale del cerchio
Questa deformazione può essere causata dal fatto che il macchinario non è ben regolato. Una scarsa precisione di posizionamento dell'asse o una compensazione impropria del gioco della vite possono portare a un errore di circolarità quando è sopra il quadrante.
(2) Errore di ellisse obliqua
In questo caso, il valore di deviazione della posizione di ciascun asse deve essere controllato per primo. Se la deviazione è troppo grande, il guadagno dell'anello di posizione può essere regolato per escludere. Quindi verificare se la piastra di interfaccia del resolver o del sincronizzatore a induzione è ben regolata, quindi verificare se il sotto-gap della trasmissione meccanica è troppo grande e se la compensazione del gap è appropriata.