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Parti di fresatura CNC di buona qualità
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Parti di fresatura CNC di buona qualità

Parti di fresatura CNC di buona qualità

Oltre 15 anni di esperienza nell'area della lavorazione CNC e un team di progettazione senior per offrire suggerimenti di modifica perfetti.
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Product Details ofParti di fresatura CNC di buona qualità

introduzione al prodotto

7 spade hanno il vantaggio competitivo della linea di prodotti: è un produttore professionale specializzato nella lavorazione di parti di alta precisione non standard da oltre 15 anni. I nostri vantaggi sono:

1) 24 ore di servizio online e preventivo/consegna rapidi.

2) Il controllo di qualità al 100% prima della consegna, può fornire un modulo di controllo della qualità.

3) Oltre 15 anni di esperienza nell'area della lavorazione CNC e un team di progettazione senior per offrire suggerimenti di modifica perfetti.


Parametro del prodotto

Materiali

Metallo: titanio, alluminio, acciaio inossidabile e acciaio, ottone, rame, ecc.

Plastica: POM, PEEK, ABS, nylon, PVC, acrilico, ecc.

in lavorazione

Fresatura CNC

Trattamento della superficie

Verniciato a polvere, Anodizzato (normale e duro), Lucidatura elettrolitica e lucidatura, Placcatura, Sabbiatura con microsfere, Trattamento termico, Ossido nero, Spazzolatura, Incisione laser

Tolleranza

più /-0.005 mm

Tempi di consegna

3-4 settimane per la produzione in piccoli lotti, 4 settimane per la produzione in serie

Disegno allegato

Solid Works, UG, CAD automatico (DXF, DWG), PDF

Termini di pagamento

Garanzia commerciale, TT, PayPal, West Union


Caratteristica e applicazione del prodotto

Industria aerospaziale, architettonica, automobilistica, commerciale, medica, ottica e marittima, oltre a molti altri settori.


Dettagli di produzione


Qualificazione del prodotto

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Consegna, spedizione e servizio

Imballaggio: schiuma PE, spazio di riempimento, angolo anticollisione, ecc.

Consegna: 1-2 settimane per il campione; 1-2 settimana dopo il campione.

Spedizione: come requisiti dei clienti


FAQ

Q1: Dov'è la tua fabbrica?

A1: Siamo situati a Shenzhen, in Cina.

Q2: Che tipo di disegno è perfetto?

A2: Disegno 2D (PDF, DWG/DXF) Disegno 3D (parti STEP, XT, IGS, Solid Works)

Q3: accettate il campione OEM e la piccola produzione?

A3: Benvenuto! il campione può aiutarti a verificare il tuo design e la nostra qualità!

Q4: È sicuro del mio disegno e design?

R4: Possiamo firmare l'NDA con te. Tutti i disegni del cliente vengono utilizzati solo per l'elaborazione e l'ispezione, non copiano e mostrano altri.

Q5: come pagare?

A5: Assicurazione commerciale Alibaba/Pagamento bancario/Paypal

Q6: qual è il tempo di consegna per l'ordine?

R6: In generale, per il campione, ci vogliono circa 1-2 settimane e per la produzione di massa, ci vogliono3-4 settimane.


Ultime notizie

Problemi nella lavorazione di elementi di fissaggio in leghe di titanio e loro applicazione in campo aeronautico

1. Problema di corrosione. Durante l'installazione di elementi di fissaggio in lega di titanio, è facile formare un certo spazio, in modo che vi sia vernice superficiale che scorre tra gli elementi di fissaggio metallici, risultando vulnerabili ai danni durante il processo di produzione. Durante l'uso successivo, la tenuta della connessione ne risentirà.

2. Problemi di svolta. Il materiale in lega di titanio è difficile da lavorare e ha una scarsa conduttività termica. Il calore generato nel processo di lavorazione non si diffonderà attraverso le parti e la struttura della macchina utensile, ma si concentrerà nell'area di taglio, con una forte sensibilità all'intaglio, che può portare al collasso e alla deformazione del bordo.

3. Precisione della lavorazione di elementi di fissaggio in lega di titanio. I requisiti per la precisione meccanica saranno più elevati. Durante la produzione meccanica, poiché l'utensile è in stato di usura durante ogni processo produttivo e calibrato in base al programma, la densità degli elementi di fissaggio in lega di titanio è maggiore e l'utensile è facile da indossare durante la lavorazione. Sotto lo stato di usura, l'utensile viene ancora elaborato secondo il programma, è facile influenzare la precisione delle parti strette nel processo di lavorazione.

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