Il processo di fusione del letto della macchina utensile è molto delicato, in particolare la temperatura è particolarmente delicata, quindi alla fine quali sono gli elementi essenziali che l'operatore deve notare? Quella che segue è la mia introduzione al processo di fusione del letto della macchina utensile::
Nella produzione, la colata dovrebbe seguire il principio di alta temperatura fuori dal forno, colata a bassa temperatura. Poiché l'aumento della temperatura del forno del liquido metallico favorisce la fusione completa di inclusioni, scorie galleggianti, scorie e gas facili da eliminare, riduce le scorie e i difetti di porosità delle fusioni delle macchine utensili; utilizzando una temperatura di colata inferiore, favorisce la riduzione della dissoluzione del gas nel liquido metallico, il restringimento del liquido e la cottura del liquido metallico ad alta temperatura sulla superficie della cavità, per evitare la produzione di porosità, sabbia appiccicosa e restringimento e altri difetti. Pertanto, con la premessa di garantire che la cavità sia riempita, provare a utilizzare una temperatura di colata inferiore.
Il processo di iniezione del liquido metallico dalla siviera di colata nello stampo è chiamato colata. Un'operazione di colata non corretta causerà colata insufficiente, spazio freddo, porosità, restringimento e scorie e altri difetti di fusione delle macchine utensili, e causerà lesioni personali.
Per garantire la qualità delle fusioni delle macchine utensili, migliorare la produttività e ottenere una produzione sicura, la colata deve rispettare rigorosamente i seguenti principi operativi:
(1) il pacchetto di colata, gli strumenti di colata, il pretrattamento in forno dell'agente riproduttivo, l'agente sferoidizzante, ecc. devono essere completamente asciugati prima dell'uso, dopo l'asciugatura prima dell'uso.
(2) Il personale addetto al versamento deve indossare indumenti da lavoro e occhiali protettivi come richiesto e il luogo di lavoro deve essere libero da ostacoli. Il liquido metallico nella siviera di versamento non deve essere troppo pieno, in modo da non traboccare e ferire le persone durante il trasporto e il versamento.
(3) Scegliere la velocità di colata corretta, ovvero versare lentamente all'inizio per facilitare l'allineamento della colata, ridurre l'impatto del metallo fuso sulla sabbia e facilitare lo scarico del gas; quindi versare rapidamente per evitare la separazione a freddo; e versare lentamente prima di versare completamente, ovvero seguire il principio di lento, veloce e lento.
(4) per il restringimento del liquido e il restringimento da solidificazione è relativamente grande per le fusioni di macchine utensili, come parti in acciaio fuso di medie e grandi dimensioni, che vengono versate nel tempo dal cancello o dal montante per riempire la colata.
(5) la colata deve essere effettuata tempestivamente nei paragasmi di accensione delle bolle di gas, in modo da non produrre pori dovuti all'aria di contenimento del getto, nonché combustione incompleta del gas e danni alla salute umana e inquinamento dell'aria.