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Lavorazione di pezzi di precisione CNC

Jul 20, 2022

L'officina meccanica deve essere costruita con classe di resistenza al fuoco e nell'officina non devono essere costruiti altri edifici semplici. In officina è vietato l'uso di benzina, alcol e altre lavasciuga pavimenti. L'olio residuo dopo la pulizia delle parti non deve essere versato nella fogna o nel fossato a volontà, ma deve essere versato nel contenitore all'indirizzo designato per il trattamento. Nelle officine, gli incendi sono spesso causati dall'uso incauto delle stufe per il riscaldamento, dalla combustione di filati di cotone di scarto, dal lancio di mozziconi di sigarette e fiammiferi. Pertanto, il fumo e il riscaldamento della stufa devono essere gestiti rigorosamente. Tela cerata, filato di cotone oleoso e segatura oleosa utilizzati per la lavorazione a Suzhou. Dovrebbero essere raccolti in un cilindro di metallo coperto (scatola) e lavorati ogni giorno.

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La levigatura è un metodo per rifinire i fori con una testa levigatrice con una barra di smerigliatura (pietra oleata). Durante la levigatura, il pezzo è fisso e la testa levigatrice ruota e compie un movimento lineare alternativo azionato dal mandrino della macchina utensile. Nella levigatura, la striscia abrasiva agisce sulla superficie del pezzo con una certa pressione, tagliando uno strato molto sottile di materiale dalla superficie del pezzo e la sua traiettoria di taglio è a scacchiera. Affinché la traccia del movimento dei grani abrasivi della barra di sabbia non si ripeta, i giri al minuto del movimento rotatorio della testa levigatrice ei colpi alternati al minuto della testa levigatrice devono essere reciprocamente adescati.

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Per comprendere i requisiti di durezza, maggiori sono i requisiti di durezza dell'attrezzatura utilizzata in alcuni luoghi, meglio è. Tuttavia, questi sono generalmente solo i requisiti di durezza durante la lavorazione del pezzo. Se si tratta di materiali di lavorazione, la durezza non dovrebbe essere troppo dura, altrimenti il ​​materiale potrebbe essere troppo duro e influire sul normale lavoro delle parti. Dipende dalla funzione specifica delle parti lavorate. Se viene utilizzato in alcuni settori ad alta temperatura, il materiale selezionato deve essere materiale resistente alle alte temperature e, se viene utilizzato in altri settori, il materiale appropriato deve essere selezionato in base ai requisiti del settore.


Le caratteristiche principali della connessione flangiata in uso sono lo smontaggio conveniente, l'elevata resistenza e le buone prestazioni di tenuta. Durante l'installazione della flangia, è necessario che le due flange siano mantenute parallele, che la superficie di tenuta della flangia non venga danneggiata e che sia pulita. Le guarnizioni della flangia devono essere selezionate secondo le norme di progettazione. Il centro del tubo e della flangia deve trovarsi sulla stessa linea orizzontale. Il centro del tubo è verticale di 90 gradi rispetto alla superficie di tenuta della flangia. La posizione dei bulloni della flangia sulla tubazione dovrebbe essere coerente.

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La struttura della scatola è complessa e i requisiti di precisione della superficie principale sono elevati. La forza di taglio, la forza di bloccaggio e il calore di taglio generati durante la sgrossatura hanno un grande impatto sulla precisione di lavorazione. Se la sgrossatura viene eseguita immediatamente, lo stress interno della deformazione del pezzo causato da vari motivi dopo la sgrossatura non viene completamente rilasciato e non può essere eliminato durante la lavorazione di finitura, con conseguente deformazione della scatola dopo la lavorazione e lo scarico, che influisce la precisione finale della scatola, penso che nel processo di sgrossatura, l'attrezzatura dovrebbe essere allentata molte volte, in modo che la sollecitazione interna possa essere rilasciata il prima possibile e la qualità di lavorazione del corpo della scatola possa essere migliorata a un misura maggiore.


Per i requisiti di produzione di sicurezza delle apparecchiature di lavorazione meccanica, i materiali utilizzati dalle apparecchiature di lavorazione meccanica devono soddisfare i requisiti di sicurezza e protezione ambientale e non è consentito utilizzare materiali dannosi per il corpo umano e non sono stati ispezionati e qualificati dalla sicurezza Dipartimento. La struttura complessiva dell'attrezzatura di lavorazione deve essere piana e liscia senza spigoli vivi e spigoli. Le apparecchiature di lavorazione meccanica che possono causare incidenti facilmente feribili devono adottare coperture completamente fisse o semi-fisse chiuse. Per le attrezzature di lavorazione devono essere utilizzate barriere meccaniche o elettriche, interblocchi e dispositivi di disinnesto a due mani. Dispositivo di carico e scarico automatico o semiautomatico. Devono essere previsti dispositivi di arresto di emergenza automatici o manuali.


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