L'attrezzatura selezionata deve essere ragionevole. Se vengono lavorate le parti necessarie per alcuni macchinari grezzi, è necessario utilizzare l'attrezzatura ad alta precisione e le macchine utensili selezionate e i requisiti di precisione dell'attrezzatura possono essere leggermente inferiori, mentre le parti di precisione vengono elaborate, l'attrezzatura di precisione deve essere selezionato, altrimenti le parti richieste potrebbero non essere elaborate durante la lavorazione. Una volta che tali parti non possono essere elaborate, l'impresa perderà naturalmente molto.
Nella produzione e nella vita si vedono spesso scintille elettriche. Le scintille elettriche generalmente includono scintille di lavoro e scintille per incidenti. La scintilla di lavoro si riferisce alla scintilla generata durante il normale funzionamento o il normale funzionamento di apparecchiature elettriche. Come la piccola scintilla dietro la spazzola al contatto scorrevole tra la spazzola del motore CC e il commutatore, la spazzola del motore CA e l'anello di contatto, la scintilla quando l'interruttore o il contattore viene aperto e chiuso, la scintilla quando la candela viene estratta o inserito, ecc. Le scintille accidentali sono scintille che si verificano quando le linee o le apparecchiature si guastano. Come scintille in caso di cortocircuito o messa a terra, lampeggi in caso di danneggiamento dell'isolamento, scintille in caso di collegamento allentato del filo, scintille in caso di fusione del fusibile, scintille in caso di scarica di sovratensione, scintille elettrostatiche, scintille indotte e scintille causate da errori operazione in lavori di riparazione. Inoltre, si genereranno scintille anche quando il rotore e lo statore del motore sfregano (spazzando il foro) o la ventola entra in collisione con altri componenti, che è una scintilla meccanica causata dalla collisione.
Precisione di lavorazione della fresatrice, centro di lavoro verticale: Planarità: {{0}}.{{10}}25/30{{20}} mm ; Rugosità: 1.6. Centro di lavoro Gantry: Planarità: 0.025/300 mm; Rugosità: 2,5. La precisione di lavorazione di un tipico tornio orizzontale è la seguente: rotondità: 0,015 mm; Cilindricità: 0,02/150 mm; Planarità 0,02/150 mm; Rugosità superficiale: 1.6. La precisione di lavorazione del tornio verticale è la seguente: rotondità: 0,02 mm; Cilindricità: 0,01 mm; Planarità 0,03 mm.
La fresatura a portale CNC di grandi dimensioni è un tipo di tecnologia di lavorazione che utilizza la fresatrice con telaio a portale e bancale lungo orizzontale per elaborare il piano, il piano inclinato, la superficie spaziale e alcune parti meccaniche speciali di pezzi di grandi dimensioni. La fresatura a portale è una tecnologia di lavorazione meccanica in grado di elaborare la superficie dei pezzi con più frese contemporaneamente e la precisione e l'efficienza della lavorazione sono relativamente elevate. La fresatura a portale CNC su larga scala può essere generalmente suddivisa in tre categorie: mobile da banco, mobile a portale, mobile a trave (noto anche come ponte). Vantaggi tecnici della grande fresatura a portale CNC? Ha un'ottima capacità portante; Il binario di guida ha una bassa usura e un'elevata ritenzione di precisione della macchina utensile; La velocità di movimento e l'accelerazione sono stabili; Elevate prestazioni servo; Elevata precisione di lavorazione.
Attualmente, la lavorazione copre un'ampia gamma e molte persone iniziano a prestare attenzione alla lavorazione. La costruzione meccanica presta attenzione all'accuratezza del taglio dei dati. Pertanto, quando si verificano errori di lavorazione, dobbiamo scoprire le cause degli errori di lavorazione, perché gli errori determinano la qualità e l'efficienza della costruzione.
Quanto costa la lavorazione di precisione CNC? Il rivestimento della lavorazione serve a coprire lo strato protettivo o lo strato decorativo sulle superfici metalliche e non metalliche delle parti lavorate. Prima della verniciatura, ruggine, pelle ossidata, grasso, polvere, sporco, sale e sporco devono essere rimossi dalla superficie dei pezzi lavorati che richiedono la verniciatura. Prima di rimuovere la ruggine, utilizzare solventi organici, lisciva, emulsionante, vapore, ecc. per rimuovere grasso e sporco dalla superficie del pezzo. L'intervallo di tempo tra la superficie da verniciare dopo la pallinatura o la rimozione manuale della ruggine e il primer non deve essere superiore a 6 ore. La superficie delle parti rivettate a contatto tra loro deve essere rivestita con uno spessore di 30 ~ 40 prima del collegamento μ M vernice antiruggine. I bordi della sovrapposizione devono essere chiusi con vernice, mastice o adesivo. Il primer danneggiato a causa di lavorazioni meccaniche o saldature deve essere riverniciato.
Precauzioni di sicurezza a cui prestare attenzione nella lavorazione di parti meccaniche: il posizionamento deve essere accurato e affidabile per evitare malfunzionamenti causati dalle vibrazioni durante il funzionamento. È comodo da usare, evitando il numero di volte in cui tornare indietro, piegamenti inutili, punta dei piedi e altre azioni. Prevenire azioni non coordinate di parti operative e incidenti causati da operazioni non coordinate da parte di più persone. La direzione di movimento delle parti operative dell'attrezzatura della macchina utensile e la direzione di movimento delle parti azionate devono essere conformi alle normative e devono essere contrassegnate da simboli semplici. Il pulsante di avvio deve essere installato nell'involucro o installato con un anello di protezione per evitare il tocco accidentale. Il volantino e la maniglia installati sull'asta dell'albero danneggeranno le persone quando ruotano con l'albero durante l'alimentazione automatica, quindi è necessario installare un dispositivo di rilascio automatico.
