Elaborazione CNC di dispositivi medici, ricottura di ricristallizzazione. Viene utilizzato per eliminare il fenomeno dell'indurimento del filo metallico e della lamiera nei processi di trafilatura e laminazione a freddo (la durezza aumenta e la plasticità diminuisce). La temperatura di riscaldamento è generalmente di 50 ~ 150 gradi al di sotto della temperatura alla quale l'acciaio inizia a formare austenite. Solo in questo modo si elimina l'effetto di incrudimento e si ammorbidisce il metallo.
Il primo processo di lavorazione del pezzo dovrebbe utilizzare un riferimento grezzo. La correttezza della selezione dell'origine grezza non influirà solo sul primo processo, ma anche sull'intero processo di lavorazione del pezzo. Il principio dell'allocazione ragionevole del sovrametallo di lavorazione: considerando l'uniformità del sovrametallo di lavorazione su superfici importanti dei pezzi, le superfici importanti dovrebbero essere selezionate come parametri di riferimento approssimativi. Il principio del bloccaggio facile: per rendere il posizionamento del pezzo stabile e bloccato, il dato grezzo selezionato deve essere il più piatto e liscio possibile, e non ci sono bave di forgiatura, segni di taglio del montante di colata o altri difetti, e c'è sufficiente area di appoggio. Il principio che il dato grezzo non può essere riutilizzato in generale.
Il ruolo del centro di elaborazione di parti non standard per la lavorazione di parti non standard è sviluppato dalla fresatrice CNC. La più grande differenza con la fresatrice CNC è che il centro di lavoro ha la capacità di cambio automatico degli utensili di lavorazione. Dopo aver installato gli utensili con usi diversi nella libreria degli utensili, gli utensili di lavorazione sul mandrino possono essere cambiati attraverso l'installazione del cambio utensile automatico in un unico bloccaggio per completare una varietà di funzioni di lavorazione.
La macchina utensile ha un alto grado di automazione, che può ridurre l'intensità del lavoro; La lavorazione di precisione CNC utilizza utensili da taglio corti, che è la caratteristica principale delle parti hardware di precisione. L'utensile corto ridurrà significativamente la deviazione dell'utensile, quindi otterrà un'eccellente qualità della superficie, eviterà la rilavorazione, ridurrà l'uso di bacchette di saldatura e ridurrà il tempo di elaborazione dell'elettroerosione. Quando si considera la lavorazione a cinque assi, è necessario considerare la politica di utilizzare una matrice di lavorazione a cinque assi: utilizzare il taglio più corto per completare la lavorazione dell'intero pezzo il più lontano possibile, inclusa la programmazione del taglio, il bloccaggio e il tempo di lavorazione, ma può ottenere una qualità superficiale più perfetta.
Dal punto di vista della parte principale dell'automazione, il punzone CNC è la parte fondamentale nella lavorazione della lamiera ed è anche la base fondamentale della lavorazione dei pezzi. Attraverso la struttura del telaio a tre scatole, può garantirne la stabilità, garantire l'affidabilità dei componenti di lavorazione della lamiera e ridurre notevolmente gli errori causati nella lavorazione. Dopo che il punzone a controllo numerico è stato riparato, la tecnologia di processo tradizionale può essere migliorata mediante l'applicazione della tecnologia di punzonatura automatica. Con la sostituzione dello stampo automatico, l'efficienza costruttiva è notevolmente migliorata. Nell'applicazione specifica, le informazioni sullo stampo vengono trasmesse al centro di controllo dell'attrezzatura per la punzonatura della lamiera e la lavorazione può essere eseguita automaticamente. Nell'automazione della lavorazione della lamiera, anche l'applicazione del software di sistema è più importante, principalmente l'uso del software CNC per controllare l'implementazione della tecnologia di punzonatura.
Nel processo di funzionamento, la saldatrice manuale adotta principalmente la riparazione della saldatura a bassa temperatura e temperatura normale. La matrice non si riscalda, non produce deformazioni termiche, la disposizione metallografica vicino al punto di riparazione della saldatura rimane invariata e non vi sono sollecitazioni, cricche, tempra a punti duri, che non influiscono sulla funzione di lavorazione. Il funzionamento della saldatrice manuale è semplice e una macchina può essere utilizzata per molteplici scopi. Oltre alla funzione di correzione della superficie, può anche rafforzare il rivestimento superficiale del carburo cementato come il carburo di tungsteno. L'argon mantiene una buona adesione, un'elevata forza di saldatura, un legame metallurgico e si ricondensa dopo che il riempitivo e la matrice si fondono insieme, il che è solido, fine e non cade. Dopo la riparazione della saldatura, possono essere eseguite varie lavorazioni meccaniche come tornitura, fresatura, piallatura e rettifica
