Definizione di tornitura dura
The so-called hard turning usually refers to the turning of haggard hard steel as a process method for final machining or finishing, in order to avoid the grinding technology commonly used at present. Hardened steel usually refers to the workpiece material with martensitic structure after quenching, high hardness, high strength, and almost no plasticity. When the hardness of hardened steel is >55HRC, la sua forza sb è di circa 2100-2600N/mm2. Di solito, il pezzo è stato sgrossato prima del trattamento termico e temprato e solo la finitura viene eseguita nello stato temprato. La molatura fine è la tecnologia di lavorazione più comunemente utilizzata per la finitura, ma la sua gamma ristretta di lavorazione, i grandi investimenti, la bassa efficienza produttiva e il facile inquinamento ambientale hanno sempre afflitto la lavorazione economica ed efficiente dell'acciaio temprato. Con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione, è diventato possibile per la tornitura dura sostituire la rettifica e ha ottenuto evidenti vantaggi nella produzione. Attualmente, per lavorare l'acciaio temprato (55~65HRC) su torni o centri di tornitura vengono utilizzati utensili in nitruro di boro cubico policristallino (PCBN), utensili in ceramica o utensili in metallo duro rivestito e la precisione di lavorazione può raggiungere 5~ 10&micr 0;m, il valore quadratico medio della rugosità superficiale è in media inferiore a 20&micr0;m.
Alta efficienza di elaborazione
La tornitura per tempra ha un'efficienza di lavorazione maggiore rispetto alla rettifica e il suo consumo di energia è 1/5 di quello della rettifica ordinaria. La tornitura dura adotta spesso una grande profondità di taglio e un'elevata velocità del pezzo e la sua velocità di rimozione del metallo è solitamente da 3 a 4 volte quella della rettifica. Nella tornitura, è possibile completare una varietà di lavorazioni della superficie (come cerchio esterno, foro interno e scanalatura, ecc.) in un unico serraggio, mentre la rettifica richiede installazioni multiple. Pertanto, il tempo ausiliario è breve e la precisione di posizione tra le superfici lavorate è elevata.