Vincolato da capacità e talenti, l'industria manifatturiera di macchinari cinese è difficile da competere con le grandi aziende in Europa e negli Stati Uniti nell'innovazione delle competenze e nella ricerca e sviluppo delle materie prime.
Tuttavia, con l'afflusso di capitali stranieri e l'intensificarsi delle competizioni lavorative, la lavorazione domestica di parti di macchinari ha aumentato gli investimenti nello sviluppo indipendente e ha ottenuto risultati infiniti. In particolare, le aziende produttrici di strumenti di misura meccanici e strumenti di misura hanno compiuto una svolta nelle competenze di visualizzazione digitale e nelle materie prime degli strumenti di misurazione hardware di visualizzazione digitale. Ad esempio, lo strumento di misura per ingranaggi CNC 2-meter sviluppato con successo in Cina è diventato uno strumento di misura di precisione con una grande forza di concorrenza nel mondo. Inoltre, facendo affidamento su forze esterne, ha anche fornito un'eccellente assistenza alle aziende di lavorazione nazionali in competenze. In primo luogo, la maggior parte delle società di lavorazione di parti di apparecchiature non standard nazionali hanno introdotto molte apparecchiature per la lavorazione di precisione di grandi marche straniere. In questo centro non mancano attrezzature importate dal Giappone e dalla Germania. Con l'aiuto di forze esterne, anche la precisione e la qualità delle merci lavorate da parti di apparecchiature non standard sono state notevolmente migliorate. La lavorazione di parti di apparecchiature non standard richiede una superficie di lavorazione super lubrificata e un'elevata precisione di lavorazione, il che richiede che la fresa abbia una vita standard elevata. Il fatto che la fresa sia stata usurata dipenderà dal fatto che la qualità della superficie di lavorazione sia ridotta. La durata standard degli utensili diamantati è molto elevata e anche l'usura dell'utensile è molto lenta durante il taglio ad alta velocità. Pertanto, nel taglio ultrapreciso, la velocità di taglio non è limitata dalla durata dell'utensile, che è diversa dalle regole di taglio generali.
La velocità di taglio selezionata nella pratica di lavorazione di parti di attrezzature non standard viene spesso selezionata in base alle caratteristiche dinamiche della macchina utensile di ultra precisione e del sistema di taglio, ovvero la velocità con la vibrazione più bassa. A questa velocità, la rugosità superficiale è la più piccola e la qualità di lavorazione è la più alta. Ottenere un aspetto lavorato non standard di alta qualità è la questione principale della lavorazione di parti di apparecchiature non standard. Le macchine utensili di altissima precisione con una buona qualità dell'applicazione, caratteristiche dinamiche particolarmente buone e basse vibrazioni possono utilizzare velocità di taglio e potenza di elaborazione elevate.
La selezione dei parametri di lavorazione delle parti dell'attrezzatura non standard include principalmente la selezione del punto di vista dell'utensile da taglio, della velocità di taglio, della profondità di taglio e della velocità di avanzamento. Dall'esperienza precedente, sappiamo che durante l'elaborazione di dati plastici, se viene selezionato l'utensile con un angolo di spoglia maggiore, la formazione di trucioli può essere efficacemente soppressa. Questa è la base per ridurre la formazione di truciolo quando l'angolo di spoglia dell'utensile aumenta, la forza di taglio diminuisce, la deformazione di taglio è piccola e la lunghezza di contatto tra l'utensile e il truciolo si riduce.
