Le superleghe sono anche conosciute come leghe resistenti al calore nella lavorazione. Poiché ha una buona resistenza alle alte temperature, stabilità termica e resistenza alla fatica, può funzionare in atmosfera ossidante ad alta temperatura o condizioni di gas ed è ampiamente utilizzato. Le prestazioni di lavorazione delle superleghe sono scarse, principalmente nella grande deformazione plastica, nella grande forza di taglio, nell'elevata temperatura di taglio e nel grave fenomeno di raffreddamento. L'utensile è soggetto a incollaggio, diffusione, usura di bordi e scanalature. Entriamo nei dettagli. Introduci come tornire le superleghe nella lavorazione.
1. Utensili per tornitura in lega ad alta temperatura
Quando si tornino superleghe con acciaio ad alta velocità ordinario, la durata dell'utensile è molto bassa. Se viene utilizzato acciaio ad alto contenuto di vanadio, alto tenore di carbonio, alluminio e cobalto, la durata dell'utensile sarà maggiore. Il metallo duro è il principale materiale per utensili per la tornitura delle superleghe. È necessario selezionare carburo cementato di tipo YG con particelle fini o ultrafini. L'angolo di spoglia dell'utensile in metallo duro è generalmente di circa 10 grado ed è di 0 grado -5 grado durante la tornitura fine. A causa della scarsa lavorabilità delle superleghe fuse, l'angolo di spoglia dovrebbe essere più piccolo, intorno a 0 gradi. Le forme della faccia del rastrello sono per lo più archi e archi diritti. Per avere un migliore effetto di rottura del truciolo. La superlega ha un serio incrudimento e la lama deve essere mantenuta affilata e non sono ammessi difetti come le dentellature. In genere, gli smussi negativi non vengono rettificati.
2. Quantità di taglio
La tornitura delle superleghe ha anche velocità di taglio che corrispondono a temperature di taglio ottimali. La velocità di taglio della superlega da taglio con l'utensile per tornitura in metallo duro è ({0}}) m/min. Le superleghe fuse utilizzano velocità di taglio inferiori e le superleghe deformate utilizzano velocità di taglio più elevate. La profondità di taglio è (3-7) mm durante la tornitura di sgrossatura e (0.{3}}.5) mm durante la tornitura di precisione. Per evitare di tagliare lo strato indurito, la velocità di avanzamento dovrebbe essere maggiore di 0,1 mm/giro.
3. Fluido da taglio
Quando si tornino le superleghe, è necessario utilizzare fluido da taglio, che può ridurre la temperatura di taglio di circa il 25 percento. La soluzione acquosa deve essere utilizzata per gli utensili in acciaio ad alta velocità e l'emulsione o l'olio da taglio per pressioni estreme deve essere utilizzato per gli utensili in metallo duro. I fluidi da taglio per pressioni estreme contenenti zolfo non devono essere utilizzati per le superleghe a base di nichel per evitare la tensocorrosione e ridurre la resistenza alla fatica.
4. Questioni a cui prestare attenzione
Generalmente, il carburo cementato dovrebbe essere usato per girare il più possibile le superleghe. Prestare attenzione alla qualità dell'affilatura dell'utensile, in modo che la rugosità superficiale di ciascuna superficie della lama sia inferiore a {{0}}.4μm e la lama non deve presentare dentellature o altri difetti; per evitare di tagliare lo strato indurito, la profondità di taglio dovrebbe essere Se è maggiore di 0,2 mm, la velocità di avanzamento dovrebbe essere maggiore di 0,1 mm/giro; per mantenere la lama affilata e ridurre il fenomeno dell'incrudimento, lo standard smussato dell'utensile deve essere inferiore a 0,2 mm; quando si utilizzano utensili in acciaio ad alta velocità per il taglio, l'utensile dovrebbe essere evitato di rimanere sulla superficie di taglio per evitare L'indurimento della superficie antitaglio aumenta, rendendo difficile la passata successiva.