Precisione ed errore sono i principali indicatori per valutare le caratteristiche di lavorazione delle parti meccaniche. Nella produzione di fori, alberi, ecc., Il livello di tolleranza deve essere rigorosamente implementato. Il grado di tolleranza è anche la principale manifestazione di accuratezza; maggiore è la precisione, minore è il valore standard di tolleranza dimensionale. Gli errori di lavorazione possono essere solo continuamente ridotti, non completamente eliminati, e la precisione si ottiene confrontando i principali parametri della geometria meccanica di produzione e lavorazione con i disegni di progettazione. La precisione include le specifiche superficiali della macchina, che devono essere confrontate con lo standard dello schema di progettazione. Fluttua all'interno dell'intervallo consentito dello standard e la precisione raggiunge il livello specificato; la precisione, come la coassialità, il parallelismo, ecc., il rigoroso controllo della precisione della forma può ragionevolmente garantire la qualità della forma meccanica; la precisione delle parti, che viene anche confrontata con il piano standard, planarità, planarità, ecc. Sono tutte accuratezza delle parti.
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