Attualmente, il numero totale di macchine utensili nel mio paese è superiore a 3,8 milioni, di cui il numero totale di macchine utensili a controllo numerico è solo 113,400, ovvero il tasso di le macchine utensili del mio paese sono meno del 3 per cento. Negli ultimi 10 anni, la produzione annua di macchine utensili a controllo numerico nel mio paese è compresa tra 0,6 e 0,8 milioni e il valore della produzione annuale è di circa 1,8 miliardi di yuan. Il tasso CNC della produzione annua di macchine utensili è del 6%. Più del 60 percento delle macchine utensili del mio paese sono in servizio da più di 10 anni; tra le macchine utensili sotto i 10 anni, meno del 20% sono macchine utensili automatiche/semiautomatiche, e FMC/FMS e altre linee di produzione automatizzate sono ancora più rare (le macchine utensili automatiche e semiautomatiche negli Stati Uniti e in Giappone rappresentano 60 per cento). sopra). Si può notare che la maggior parte delle apparecchiature di produzione e lavorazione della maggior parte delle nostre industrie e imprese manifatturiere sono macchine utensili tradizionali e più della metà sono vecchie macchine utensili con un'età di servizio superiore a 10 anni. I prodotti trasformati da questo tipo di apparecchiature hanno generalmente scarsa qualità, poche varietà, qualità basse, costi elevati e lunghi periodi di fornitura, mancando così di competitività sui mercati internazionali e nazionali, che influiscono direttamente sui prodotti, sui mercati e sui vantaggi di un'impresa. La sopravvivenza e lo sviluppo delle imprese. Pertanto, è necessario migliorare vigorosamente la velocità di controllo numerico delle macchine utensili.
Dopo la riforma e l'apertura del mio paese, molte imprese hanno introdotto tecnologia, attrezzature e linee di produzione dall'estero per la trasformazione tecnologica. Secondo statistiche incomplete, durante i dieci anni dal 1979 al 1988, sono stati introdotti a livello nazionale 18.446 progetti di trasformazione tecnologica, per un valore di circa 16,58 miliardi di dollari.
La maggior parte di questi progetti ha svolto il proprio ruolo nella costruzione economica del mio paese. Tuttavia, in alcuni progetti importati, per vari motivi, l'attrezzatura o la linea di produzione non possono essere utilizzate normalmente o addirittura paralizzate, il che influisce sui vantaggi dell'impresa e mette seriamente in difficoltà l'impresa. Dopo che alcune apparecchiature e linee di produzione sono state importate dall'estero, alcune sono state scarsamente digerite e assorbite, con pezzi di ricambio incompleti e manutenzione impropria, con conseguente scarso funzionamento; alcuni hanno prestato attenzione solo all'introduzione di apparecchiature, strumenti e linee di produzione, ignorando software, tecnologia, gestione, ecc., Con conseguente fallimento del progetto. Completato, il potenziale dell'attrezzatura non può essere messo in gioco; alcuni non riescono nemmeno ad avviare l'operazione e non riescono a svolgere il proprio ruolo; alcune linee di produzione hanno buone vendite di prodotti, ma non riescono a raggiungere gli standard di produzione a causa di guasti alle apparecchiature; alcuni sono dovuti all'elevato consumo di energia e al basso tasso di qualificazione del prodotto e causano perdite; alcuni sono stati introdotti da molto tempo, necessitano di effettuare aggiornamenti tecnici. Per vari motivi, alcune apparecchiature non solo non creano ricchezza, ma consumano ricchezza.
Queste attrezzature e linee di produzione inutilizzabili sono un peso e sono anche un gran numero di risorse di magazzino. Se vengono riparati, sono ricchezza. Finché le principali difficoltà tecniche vengono identificate e vengono risolti i principali problemi tecnici, è possibile rivitalizzare i maggiori asset azionari con il minimo investimento e ottenere i maggiori benefici economici e sociali. È anche un enorme mercato del rimodellamento.