1, il materiale e la struttura del pezzo influiranno sulla deformazione del pezzo
La quantità di deformazione è direttamente proporzionale alla complessità della forma, al rapporto tra lunghezza e larghezza e allo spessore della parete, ed è direttamente proporzionale alla rigidità e stabilità del materiale. Pertanto, l'influenza di questi fattori sulla deformazione del pezzo deve essere ridotta al minimo durante la progettazione delle parti.
In particolare, la struttura delle parti di grandi dimensioni dovrebbe essere più ragionevole. Prima della lavorazione, anche la durezza, l'allentamento e altri difetti del grezzo devono essere rigorosamente controllati per garantire la qualità del grezzo e ridurre la deformazione del pezzo.
2, Deformazione causata dal bloccaggio del pezzo
Quando si blocca il pezzo, selezionare prima il punto di bloccaggio corretto, quindi selezionare la forza di bloccaggio appropriata in base alla posizione del punto di bloccaggio. Pertanto, il punto di bloccaggio deve essere il più possibile coerente con il punto di supporto, in modo che la forza di bloccaggio agisca sul supporto. Il punto di bloccaggio deve essere il più vicino possibile alla superficie di lavorazione e deve essere selezionata la posizione in cui la forza non può causare facilmente la deformazione del bloccaggio.
Quando ci sono forze di bloccaggio che agiscono in più direzioni sul pezzo, è necessario considerare la sequenza delle forze di bloccaggio. Per fare in modo che il pezzo venga a contatto con il supporto, la forza di bloccaggio dovrebbe agire per prima e non è facile essere troppo grandi. Per la forza di serraggio principale che bilancia la forza di taglio, dovrebbe agire per ultima. In secondo luogo, l'area di contatto tra il pezzo e l'attrezzatura dovrebbe essere aumentata o dovrebbe essere adottata una forza di bloccaggio assiale. L'aumento della rigidità delle parti è un modo efficace per risolvere la deformazione di bloccaggio.
3, Deformazione causata dalla lavorazione del pezzo
A causa della forza di taglio, il pezzo produrrà una deformazione elastica nella direzione della forza nel processo di taglio, che viene spesso definita fenomeno di fabbricazione del coltello. Dovrebbero essere adottate misure corrispondenti sullo strumento per far fronte a tale deformazione. Durante la finitura, l'utensile deve essere affilato, il che può ridurre la resistenza formata dall'attrito tra l'utensile e il pezzo da un lato e migliorare la capacità di dissipazione del calore dell'utensile durante il taglio del pezzo dall'altro, in modo da ridurre lo stress interno residuo sul pezzo.
4, Sollecitazione e deformazione dopo la lavorazione
Dopo l'elaborazione, ci sono sollecitazioni interne nella parte stessa e queste distribuzioni delle sollecitazioni interne sono in uno stato relativamente equilibrato. La forma della parte è relativamente stabile, ma la sollecitazione interna cambia dopo la rimozione di alcuni materiali e il trattamento termico. A questo punto, il pezzo deve raggiungere nuovamente l'equilibrio delle sollecitazioni, quindi la forma cambia. Per risolvere questo tipo di deformazione, il pezzo che deve essere raddrizzato può essere impilato a una certa altezza mediante trattamento termico, quindi pressato in uno stato piatto con un determinato utensile, quindi l'utensile e il pezzo possono essere inseriti nel forno di riscaldamento insieme, e diverse temperature di riscaldamento e tempi di riscaldamento possono essere selezionati in base ai diversi materiali delle parti. Dopo la raddrizzatura a caldo, la struttura interna del pezzo è stabile.