Nel processo di lucidatura, dobbiamo prestare attenzione a molti problemi. Ora abbiamo una comprensione dettagliata.
1. Precauzioni per la molatura della carta vetrata per stampi e la molatura della pietra oleata
(1) Per la superficie dello stampo con elevata durezza, è possibile utilizzare solo strumenti di levigatura a pietra cerata puliti e morbidi.
(2) Quando si cambia il grado di sabbia durante la levigatura, il pezzo e le mani dell'operatore devono essere puliti per evitare di portare particelle di sabbia grossolane alla successiva operazione di levigatura più fine.
(3) Durante ogni processo di levigatura, la carta vetrata deve essere lucidata da diverse direzioni di 45 gradi fino a eliminare le linee di sabbia del livello precedente. Dopo aver rimosso le linee di sabbia del livello precedente, il tempo di macinazione deve essere esteso del 25 percento prima di passare al numero di sabbia più fine successivo.
(4) La modifica di direzioni diverse durante la rettifica può impedire al pezzo di generare onde e altre irregolarità.
2. Precauzioni per la molatura e la lucidatura del diamante
La levigatura e la lucidatura diamantate devono essere eseguite il più possibile con una leggera pressione, in particolare durante la lucidatura di parti in acciaio pretemprato e la lucidatura con pasta abrasiva fine. Quando si lucida con 8000 × pasta abrasiva, il carico comune è 100 ~ 200 g/cm2, ma è difficile mantenere la precisione di questo carico. Per facilitare ciò, puoi realizzare un manico sottile e stretto sulla striscia di legno, oppure tagliare una parte sulla striscia di bambù per renderla più morbida. Questo può aiutare a controllare la pressione di lucidatura per garantire che la pressione sulla superficie dello stampo non sia troppo alta. Quando si utilizza la levigatura e la lucidatura diamantate, non solo la superficie di lavoro deve essere pulita, ma anche le mani degli operatori devono essere molto pulite.
3. Precauzioni per la lucidatura di stampi in plastica
La lucidatura di stampi in plastica è molto diversa dalla lucidatura delle superfici richiesta in altri settori. A rigor di termini, la lucidatura di stampi in plastica dovrebbe essere chiamata lavorazione a specchio. Non solo ha requisiti elevati per la lucidatura stessa, ma ha anche standard elevati per planarità, levigatezza e precisione geometrica della superficie.
Poiché la lucidatura elettrolitica, la lucidatura a fluido e altri metodi sono difficili da controllare con precisione l'accuratezza geometrica delle parti e la qualità della superficie della lucidatura chimica, della lucidatura ad ultrasuoni, della lucidatura magnetica e di altri metodi non può soddisfare i requisiti, quindi la lavorazione a specchio degli stampi di precisione è ancora dominato dalla lucidatura meccanica.
Le precauzioni per la lucidatura sono le seguenti:
(1) Quando viene lavorata una nuova cavità dello stampo, controllare prima la superficie del pezzo e pulire la superficie con cherosene, in modo che la superficie della pietra oleata non si attacchi allo sporco, con conseguente perdita della funzione di taglio.
(2) Quando si macina a grana grossa, dovrebbe essere eseguita nell'ordine prima difficile e poi facile, specialmente per alcuni angoli morti difficili, si dovrebbe studiare prima il fondo più profondo e infine il piano laterale e grande.
(3) Alcuni pezzi possono essere lucidati da più pezzi assemblati insieme. Per prima cosa, macinare rispettivamente la grana grossa o la grana scintillante di un singolo pezzo, quindi macinare tutti i pezzi insieme fino a renderli lisci.
(4) Per i pezzi in lavorazione con piano grande o piano laterale, smerigliare le linee grossolane con una pietra a olio e quindi utilizzare una lamiera d'acciaio piatta per il rilevamento della trasmissione della luce per verificare se vi sono irregolarità o cattive condizioni di arretramento. Se c'è arretramento, causerà difficoltà nello sformatura o sollecitazione del pezzo.
(5) Per evitare che il pezzo della filiera si rompa o ci siano delle superfici di incollaggio che devono essere protette, è possibile incollarlo con una lama da sega o incollarlo sul bordo con carta vetrata, in modo da ottenere una protezione ideale effetto.
(6) Quando si rettifica la pialla della filiera, tirarla avanti e indietro. Il manico della pietra ad olio di trascinamento dovrebbe essere il più piatto possibile e non dovrebbe superare i 25 gradi. Poiché la pendenza è troppo grande, la forza scorrerà dall'alto verso il basso, il che porterà facilmente a molte linee grossolane sul pezzo.
(7) Se il piano del pezzo viene lucidato con pezzi di rame o bambù pressati con carta vetrata, la carta vetrata non deve essere più grande dell'area dell'utensile, altrimenti verrà rettificata nel punto che non deve essere rettificato.
(8) Cercare di non utilizzare una rettificatrice per riparare la superficie di troncatura, poiché la superficie di troncatura riparata dalla testa della mola è ruvida e irregolare, se necessario, la testa della mola deve essere incollata alla bilancia di concentricità.
(9) La forma dell'utensile abrasivo deve essere vicina alla forma della superficie dello stampo, in modo da garantire che il pezzo non venga rettificato e deformato.