Dalla rivoluzione industriale, l'industria delle macchine utensili ha subito enormi cambiamenti. La maggior parte delle persone conosce fresatrici, torni e trapani, altrimenti noti come normali macchine utensili, che utilizzano volantini da parte di lavoratori qualificati per spostare il portautensili in modo che l'utensile si sposti nella direzione corretta verso il punto in cui viene lavorata la parte. Le macchine utensili ordinarie richiedono operatori che hanno ricevuto un lungo periodo di formazione professionale e hanno determinate capacità operative per lavorare pezzi di alta qualità in determinate condizioni. Relativamente parlando, le apparecchiature comuni hanno un'efficienza di elaborazione inferiore e costi più elevati.
Oggi, le attrezzature CNC hanno sostituito completamente o gradualmente le attrezzature ordinarie in parecchi campi. A differenza delle normali macchine utensili, il processo di lavorazione delle parti delle macchine utensili CNC è completamente automatico e non è possibile eseguire interventi manuali durante il processo di lavorazione. Pertanto, prima di tutto, devono essere raccolte tutte le informazioni del pezzo da lavorare, compreso il processo tecnologico, la traiettoria di movimento dell'utensile e la direzione di taglio, lo spostamento, i parametri tecnologici (velocità del mandrino, avanzamento, profondità di taglio) e azioni ausiliarie (cambio utensile, cambio velocità, raffreddamento, bloccaggio, allentamento), ecc., in base alla sequenza di lavorazione, utilizzare le istruzioni del programma standard o prescritte per scrivere il programma di lavorazione CNC corretto, quindi inserirlo nel sistema di controllo del L'attrezzatura CNC e quindi il sistema di controllo controllano la macchina utensile CNC sulle parti in base ai requisiti del programma CNC. essere processato. La cosiddetta programmazione NC si riferisce generalmente all'intero processo di lavoro, compresa l'analisi del modello del pezzo, l'analisi e la progettazione del processo, l'elaborazione matematica grafica, la scrittura e l'inserimento di elenchi di programmi e la verifica del programma. La programmazione NC può essere suddivisa in due modi: programmazione manuale e programmazione automatica.
La fresatrice CNC può eseguire foratura, alesatura, maschiatura, fresatura di contorni, fresatura piana, fresatura piana di cavità e fresatura di superfici complesse tridimensionali nello spazio. I centri di lavoro e le unità di lavorazione flessibili sono prodotti e sviluppati sulla base di fresatrici CNC e i loro metodi di lavorazione principali sono anche metodi di lavorazione della fresatura.