1. Continuare ad espandere la capacità di lavorazione dei composti di una singola macchina utensile CNC. Attraverso l'ottimizzazione dei processi e delle procedure tecnologiche (come l'unione, la semplificazione del processo di lavorazione), il miglioramento della struttura degli utensili (come l'uso di utensili combinati, utensili speciali, ecc.) per ridurre il numero di processi, procedure e utensili richiesti ; Come la testa del mandrino di controllo multiasse, il supporto per utensili a torretta con posizione multi-utensile e il supporto per la testa della mola, ecc.), aumentano la flessibilità della macchina utensile, la riserva di utensili e la capacità di fornire automaticamente (sostituire) utensili, migliorando così la lavorazione composita delle macchine utensili. La capacità di realizzare più parti, più processi e processi può essere completata su una macchina utensile in un solo serraggio e successiva lavorazione. Ad esempio, ora non ci sono solo varie macchine di lavorazione composita multiprocesso a processo singolo, come centri di tornitura, centri di fresatura, centri di rettifica, centri di lavorazione per stampaggio, ecc., ma anche tornitura-fresatura, tornitura-rettifica, tornitura creazione L'emergere e lo sviluppo di macchine utensili per la lavorazione di compositi multi-processo di compositi e persino di taglio e lavorazione laser di processi compositi, stampaggio e perforazione compositi. L'azienda giapponese MAZAK ha recentemente lanciato le serie Integrex-IIIst e Integrex-IV st di macchine utensili per la lavorazione di composti di tornitura e fresatura a doppio mandrino a cinque bracci, oltre alle funzioni di tornitura e fresatura, ha anche la lavorazione di alberi a gomiti, dentatura di ingranaggi, interni ed esterni rettifica cilindrica e tempra laser e altre funzioni di elaborazione.
2. Al fine di migliorare ulteriormente la produttività, in particolare la velocità di uscita di una singola macchina per la lavorazione di composti, le macchine utensili per la lavorazione di composti CNC si stanno sviluppando nella direzione del multimandrino, del multiutensile e della multistazione. Ad esempio, i nuovi prodotti Chiron DZ15KW, DZ18W, DZ12KS su EMO-2005 sono tutti centri di lavoro bimandrino; Il TWINFLEX MD di MAKINO è un centro di lavoro bi-orizzontale o bi-mandrino, ciascuno dotato di manipolatore cambio utensile; Le TWINFLEX MD Integrex 300IV e MC726/MT della tedesca STAMA di MAZAK sono macchine per la lavorazione combinata di tornitura e fresatura a tre mandrini con due mandrini di tornitura e un mandrino di fresatura; V160D dell'azienda tedesca INDEX è un tornio CNC invertito con doppi mandrini e doppie torrette, in grado di lavorare contemporaneamente due parti identiche; Super NTY3 della società giapponese NAKAMURA-TOME è un centro di lavorazione per tornitura e fresatura a due mandrini e tre torrette, il TNX80/65 della società tedesca TRAUB è un centro di fresatura per tornitura e fresatura a quattro torrette con doppio mandrino, ecc. Il motivo per cui questi le macchine utensili adottano la struttura del multimandrino e del riposo multiutensile non solo in parte a causa delle esigenze della tecnologia e delle procedure di elaborazione, ma anche a causa dell'uso del multimandrino per elaborare più parti identiche contemporaneamente e multi- poggia utensile per lavorare contemporaneamente lo stesso pezzo. Le parti vengono lavorate in più processi, che possono sovrapporsi l'un l'altro in termini di tempo di lavorazione, moltiplicando così la produzione per unità di tempo della macchina utensile per la lavorazione dei compositi. Perché queste macchine utensili multimandrino e multitorretta sono essenzialmente equivalenti alla combinazione di due o più macchine CNC identiche per la lavorazione di compositi, ma utilizzano solo un bancale comune e sono controllate dallo stesso sistema CNC. Tuttavia, il costo di una tale macchina utensile multimandrino multitorretta è inferiore al costo totale di più macchine utensili monomandrino indipendenti, quindi è ancora economicamente vantaggioso.