La tecnologia di lavorazione delle parti meccaniche si riferisce ai metodi e alle fasi di lavorazione delle parti meccaniche. La lavorazione delle parti meccaniche deve basarsi sulla tecnologia di lavorazione delle parti meccaniche e rispettare i requisiti tecnici di lavorazione delle parti. Quindi sai qual è il contenuto del processo e le fasi delle parti meccaniche? Oggi condividerò con voi!
1. Determinare il tipo di grezzo
Il tipo di pezzo grezzo deve essere determinato in base al materiale, alla forma e alle dimensioni della parte, nonché alla dimensione del lotto e alle condizioni di produzione del pezzo. Come mostrato nella figura, il diametro dell'albero di trasmissione è piccolo e la differenza di diametro del cerchio esterno di ciascuna sezione è piccola. La tranciatura rotonda in acciaio è opzionale. Il diametro dell'albero del cambio mostrato nella figura varia notevolmente. Per risparmiare materiali e tempo di lavorazione, se il lotto è grande e sono disponibili le condizioni di forgiatura, è necessario selezionare i pezzi grezzi di forgiatura; Altrimenti, per la tranciatura viene selezionato anche l'acciaio tondo. Il coperchio del cuscinetto deve essere in ghisa e il pezzo grezzo deve essere in ghisa. L'ingranaggio è realizzato in acciaio 40, con diametro esterno piccolo e diametro esterno piccolo corto. La tranciatura rotonda in acciaio è opzionale. Poiché il diametro del cerchio esterno e del foro dell'ingranaggio è relativamente grande, il pezzo singolo può essere selezionato per il taglio ad aria di lastre di acciaio con spessore corrispondente e la forgiatura può essere selezionata per la forgiatura in grezzi circolari in grandi lotti, che non solo consente di risparmiare materiali, ma riduce anche i tempi di lavorazione e anche le proprietà meccaniche dei pezzi grezzi di forgiatura sono buone.
2. Determinare la sequenza di lavorazione delle parti
La sequenza di lavorazione deve essere determinata in base al tipo, alla struttura, alle dimensioni, alla precisione di lavorazione, alla rugosità superficiale, al trattamento termico e ad altri requisiti tecnici del pezzo grezzo.
3. Determinare la procedura di elaborazione
Determinare la macchina utensile, il metodo di bloccaggio del pezzo, il metodo di lavorazione, le dimensioni di lavorazione e il metodo di prova utilizzati in ogni processo, compreso il margine riservato per il processo successivo. Generalmente, i cilindri e i piani esterni ed interni di parti di piccole e medie dimensioni si riferiscono a un'indennità unilaterale. Nella produzione di piccoli lotti di un singolo pezzo, maggiore è la dimensione del grezzo, minore è la dimensione del grezzo. Tolleranza totale: 3-6mm per fusioni modellate manualmente; 3-7mm per forgiatura libera o parti tagliate a gas; L'acciaio tondo è di 1,5 ~ 2,5 mm. Condizione rimanente del processo: 0.8~1.5mm per tornitura semifinita; La tornitura fine ad alta velocità è di 0.4-0.5 mm.
4. Determinare i dati di taglio e la quota oraria uomo
La quantità di taglio per la produzione di piccoli lotti di un pezzo singolo è generalmente selezionata dal produttore e la quota oraria uomo è formulata dal personale di gestione.
5. Compilare la scheda del processo
I contenuti di cui sopra devono essere indicati da una breve descrizione e schema di processo.
Quanto sopra è ciò che voglio condividere con voi sui contenuti e le fasi del processo di lavorazione delle parti meccaniche. Spero possa aiutarti!